[发明专利]混凝土搅拌楼集中润滑系统及方法

说明书

本发明公开了一种混凝土搅拌楼集中润滑系统，包括一个中央控制器和若干润滑单元，所述润滑单元包括润滑控制PLC、油脂泵、管路系统和润滑件，所述油脂泵通过所述管路系统连接所述润滑件，所述管路系统设有分配阀，所述分配阀由所述润滑控制PLC控制，所述中央控制器通过通讯线分别连接所述若干润滑单元的润滑控制PLC。本发明采用分布式设计，既可以与搅拌主机润滑系统联系，又可以实现其它润滑点的自动润滑，实现混凝土搅拌楼(站)各润滑部位自动润滑，省时省力。

技术领域

本发明涉及一种混凝土搅拌楼集中润滑系统及方法。

背景技术

目前，混凝土搅拌楼(站)作为水利水电、公路、铁路、城建等工程中重要的施工设备，工作环境比较恶劣，设备需要经常的维护，其中一项主要工作就是给设备运动部件润滑。润滑是利用油、油脂等润滑剂使运动构件之间的接触表面分隔开来，从而降低摩擦、减少磨损来提高设备的工作效率与使用寿命。

如今，混凝土搅拌楼(站)的主机，主要是指强制式混凝土搅拌机，单机已经采用了集中润滑方式，申请号为201010139847.X、201310165033.7、201310732479.3的中国专利文件中均已经涉及；但实际应用中，混凝土搅拌机的种类有多种，如还有常用的倾翻自落式搅拌机；混凝土搅拌楼(站)中需要润滑的设备也还有很多，如螺旋输送机、皮带输送机、弧门等，而且需要润滑的设备也很分散，所以除了强制式混凝土搅拌机以外的设备都采用人工润滑方式。

传统方案线路比较简单，容易实现，成本比较低的一些优点，但主要存在以下缺点：在实际操作过程中，人工润滑方式进行润滑时，设备必须处于停机状态，并且由于润滑点多，分布分散，润滑点位置不方便等原因，存在操作过程繁琐、劳动强度大、花费时间长、润滑不彻底或不及时等缺陷和不足，因而大大影响了设备的工作效率和使用寿命。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种混凝土搅拌楼集中润滑系统及方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

混凝土搅拌楼集中润滑系统，包括一个中央控制器和若干润滑单元，所述润滑单元包括润滑控制PLC、油脂泵、管路系统和润滑件，所述油脂泵通过所述管路系统连接所述润滑件，所述管路系统设有分配阀，所述分配阀由所述润滑控制PLC控制，所述中央控制器通过通讯线分别连接所述若干润滑单元的润滑控制PLC。

所述通讯线为网线、485通讯线或CAN总线。

所述润滑单元包括搅拌机润滑单元、螺旋输送机润滑单元和配料装置润滑单元，所述搅拌机润滑单元的润滑件为搅拌机及其出料弧门，所述螺旋输送机润滑单元的润滑件为螺旋输送机，所述配料装置润滑单元的润滑件为配料弧门、卸料弧门和加冰系统。

所述搅拌机润滑单元还设有检测模块，所述检测模块包括速度传感器和压力传感器，所述速度传感器设于所述搅拌机内，所述压力传感器设于所述分配阀内，所述速度传感器和所述压力传感器分别与所述润滑控制PLC连接。

混凝土搅拌楼集中润滑方法，所述搅拌机润滑单元工作过程是：润滑系统工作后，系统初始化，读取搅拌机已工作时间，检测模块检测搅拌机是否处于工作状态，如果搅拌机开始工作，在原来工作时间的基础上累计时间，当某台机器的累计时间达到1小时后，开启该润滑单元的油脂泵，控制分配阀依次打开，向搅拌机的各个润滑点供油，压力传感器检测油脂泵的工作情况，并记录工作时间或次数，达到预设供油时间或预设工作次数后，关闭油脂泵，把累计工作时间清零，完成一个供油周期。

所述预设供油时间为10分钟。

所述预设工作次数为100次。