[发明专利]一种具有废热回收的熔炼装置

说明书

本发明公开了一种具有废热回收的熔炼装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有外筒，所述外筒内设置有炉体，所述炉体的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有横板，所述横板的两端分别固定连接在外筒内壁的两侧，所述横板的顶部固定连接有加热管。本发明通过设置炉体、试管和套环，炉体内盛装有金属原石，燃料放置在横板上，热量顺着加热管为炉体进行加热，在加热的过程中，多余的废热通过导管导出至外筒外，并通过换热器的换热作用，将废热导入试管内，通过废热的热量将水分蒸发掉，然后再将金属原石投进炉体内，该熔炼装置将废热利用起来并蒸发掉金属原石的水分，从而大大提高了热量的利用率，节约能源。

技术领域

本发明涉及提炼加工技术领域，具体为一种具有废热回收的熔炼装置。

背景技术

我们日常生活中所用到的金属件，都是通过原石进行提炼加工而得，金属提炼，古已有之，我国的金属冶炼可追溯到两千多年前，现已出土的青铜器等文物可以说明我国很早就掌握了金属提炼技术。

在熔炼原石的过程中，需要大量的热量，因此需要燃烧大量的燃料，在燃烧燃料的过程中，能够有效被被利用的热量却不到50%，大量的废热被浪费了，废热排出空气中，不仅加剧了温室效应，还降低了热量的利用率。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有废热回收的熔炼装置，解决了现有熔炼装置存在废热浪费的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有废热回收的熔炼装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有外筒，所述外筒内设置有炉体，所述炉体的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有横板，所述横板的两端分别固定连接在外筒内壁的两侧，所述横板的顶部固定连接有加热管，所述加热管的顶部固定连接在炉体的底部，所述加热管的一侧固定连接有导管，所述导管的一端贯穿外筒的一侧并延伸至其外，所述外筒外的导管上固定连接有换热器，所述导管的一端固定插接在试管内，所述试管的外侧套接有套环，所述套环的底部固定连接有支杆，所述支杆的底部固定连接在底座的顶部，所述横板的底部固定连接有集灰盒，所述集灰盒的底部固定连接有排灰管，且排灰管的一端贯穿外筒并裸露在其外。

优选的，所述外筒与底座的连接处设置有隔热垫。

优选的，所述炉体的两侧均固定安装有固定夹，所述固定夹的一侧固定连接在外筒的内壁上。

优选的，所述导管与试管的连接处设置有密封圈。

优选的，所述试管与套环的连接处设置有缓冲垫。

优选的，所述外筒的一侧开设有入料口。

（三）有益效果

本发明提供了一种具有废热回收的熔炼装置。具备以下有益效果：

（1）、本发明通过设置炉体、支撑腿、横板、加热管、导管、换热器、试管和套环，炉体内盛装有金属原石，燃料放置在横板上，热量顺着加热管为炉体进行加热，在加热的过程中，多余的废热通过导管导出至外筒外，并通过换热器的换热作用，将废热导入试管内，试管内盛放有金属原石，因刚开采的金属原石表面含有水分，通过废热的热量将水分蒸发掉，然后再将金属原石投进炉体内，该熔炼装置将废热利用起来并蒸发掉金属原石的水分，从而大大提高了热量的利用率，节约能源。

附图说明

图1为本发明结构剖面示意图；

图2为本发明套环结构侧视图；

图3为本发明外筒结构示意图。