[发明专利]一种可存储并调节沐浴液的沐浴球及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种洗浴用具及其生产工艺，尤其是指一种可存储并调节沐浴液的沐浴球及其生产工艺。

背景技术

传统的沐浴球在使用时一般需要另行在浴花加入沐浴液进行揉搓产生泡沫，现有一些厂家生产有可存储并调节沐浴液的沐浴球，然而在使用过程中，沐浴液持续流出，导致沐浴液的出液量不可控，使得沐浴液造成浪费，并且不使用的时候也容易渗出沐浴液，亟待改进。

由于传统沐浴球的生产过程较为简单，只需通过一步注塑和简单的拼接即可成型，通过此方法生产的沐浴球只能满足传统搓澡和揉搓泡沫的功能，并且生产出的沐浴球手持部只能是单一材质或是通过拼装的结构，如用于存储沐浴液，不方便使用，也容易在拼装缝隙处残留或产生漏液。

发明内容

本发明提供了一种可存储并调节沐浴液的沐浴球，其目的在于解决传统浴花中不能控制沐浴液出液量的技术问题。

一种可存储并调节沐浴液的沐浴球，包括浴花和设于浴花上的手持部，该手持部内有用于存储沐浴液的空腔，该空腔连接浴花的上部，所述手持部包括敞口的硬质容器和用于封闭敞口的软质顶盖，硬质容器和软质顶盖形成一空腔，硬质容器的壳体底座连接于所述浴花，且壳体底座开设有一出液口，所述软质顶盖下设有泵送装置，且该泵送装置下端插入所述出液口中，并通过密封圈和保险装置固定密封。

其中，所述泵送装置包括活塞及弹簧，其中活塞包括压杆和设于压杆顶端的上顶块，并且活塞中沿轴向设有从底部进气的回气孔；所述硬质容器的壳体底座包括其上连接的一支撑座，所述活塞可活动地设于该支撑座中，且压杆上套设有弹簧，所述活塞的下端从出液口中伸出，且其底部设有密封圈，所述出液口上部沿周设有上挡片，密封圈通过一可拆卸的保险装置压紧于上挡片下方，并且该保险装置压紧所述回气孔。

其中，所述出液口下部沿周设有卡槽，所述保险装置的沿周对应于卡槽设有限位凸块，该限位凸块可通过旋转卡设于卡槽中。

其中，所述硬胶容器的上壳体设有进液孔，该进液孔通过密封塞封闭。

其中，所述手持部上设有一挂绳，该挂绳的一端与所述保险装置连接。

其中，所述支撑座侧部均匀间隔设有加强筋。

其中，所述硬质容器由硬胶制成，所述软质顶盖由软胶制成。

本发明还针对上述可存储并调节沐浴液的沐浴球，提供了一种新型的生产工艺，其步骤为：

（1）一次注塑 将ABS树脂原料在烘箱中烘干备用，采用第一注塑模具注塑沐浴球的硬质容器，把注塑成型的上壳体从模腔里取出固定在定型装置上冷却定型。

（2）二次注塑 将上述上壳体放在第二注塑模具中，用TPR树脂原料注塑软质顶盖部分，使其与上壳体一体相连。

（3）注塑壳体底座 用ABS树脂原料烘干注塑壳体底座。

（4）注塑其他配件 分别注塑保险装置以及活塞，合格品进入下一道工序。

（5）组装 按照顺序，依次在壳体底座中安装活塞、弹簧，使活塞的压杆穿过壳体底座的出液口，检查按压活塞上下活动是否顺畅，检验后再固定底部的密封圈。

（6）超声波焊接 采用超声波焊接的方法焊接上壳体和壳体底座。

（7）制作浴花 用PE网料制作浴花，并将其连接于壳体底座。

（8）安装其他配件 最后，将保险装置以及密封塞安装至沐浴球上，即得到成品。

其中，步骤（1）中，控制上壳体尺寸长、宽公差0.1mm以内。

其中，步骤（2）中，控制软质顶盖的硬度在65度。

其中，步骤（3）中，壳体底座的长、宽尺寸控制在公差0.1mm以内，出液口尺寸控制在公差0.05mm以内。

其中，步骤（6）中，超声波焊接过程是将上壳体倒置放在超声波底模压实平整，把壳体底座反过来盖在上壳体上，用超声波机器把壳体底座和上壳体焊接牢固。

本发明通过对传统沐浴球的结构进行改进，形成一个可以通过按压泵送沐浴液的沐浴球，方便沐浴过程中沐浴液的使用。用多少，泵多少，减少沐浴液使用量，达到低碳沐浴。并且在不需要沐浴液时，可以锁上保险装置，以防止液体渗出。

本产品采用软硬相结合的手持部，既能通过硬质容器有效支撑整个存储空腔结构，又可直接按压软质顶盖部分实现沐浴液的泵送。