[发明专利]一种改进型剪板机

说明书

技术领域

本发明涉及机械制造领域，具体涉及一种改进型剪板机。

背景技术

剪板机是一种精确控制板材加工尺寸，将大块金属板进行自动循环剪切加工，并由送料车运送到下一工序的自动化加工设备，剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。

在制造干燥机的某些部件时，会经常需要用到剪板机，由于目前在对板材进行剪切过程中，采用可编程控制器对自动剪板机进行控制，先将待切割板材推送至切刀下，定位好后，可编程控制器控制驱动装置驱动弹性压紧装置将板材压紧，然后可编程控制器再控制驱动装置驱动切刀往下切割板材，由于现有的弹性压紧装置都是只在送料的一侧压紧板材，另一侧并没有设置弹性压紧装置，在切刀往下运动切割板材时，板材受到的压紧作用力不平均，这会造成板材切割后的切割端面不平整，需要二次加工修整，这严重影响了制造出来的干燥机的部件品质，还有现有的弹性压紧装置与切刀的驱动装置是两套独立的驱动装置，可编程控制器控制两套驱动装置配合工作，这造成了自动剪板机的制造成本偏高，继而加重了干燥机生产厂家的负担。因此，有必要提出一种新的技术方案来解决这些技术问题。

发明内容

本发明提出一种改进型剪板机，解决现有技术中切割平面不平整，需要二次加工修整以及制造成本偏高的问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种改进型剪板机，包括机架、送料工作台、切刀、刀座、出料工作台、驱动装置以及若干弹性压紧装置，所述送料工作台、切刀、刀座、出料工作台和驱动装置分别设于所述机架上，所述送料工作台和出料工作台分别设于所述切刀两侧，所述切刀与所述刀座相连，所述驱动装置位于所述刀座上方，若干所述弹性压紧装置固定设于所述切刀两侧的侧壁上。

优选的，所述弹性压紧装置包括基座、压板以及弹性压紧机构，所述弹性压紧机构两端分别与基座和压板相连。

优选的，所述弹性压紧机构包括弹簧以及可伸缩的压杆，所述弹簧套设于压杆外周。

优选的，所述压板下端面上包覆一层橡胶层。

优选的，所述基座的两侧端部分别沿远离所述基座的方向延伸出连接板，所述连接板上开设有垂直贯穿所述连接板的第一螺纹孔，所述切刀上开设有与所述第一螺纹孔相配合的第二螺纹孔。

优选的，若干所述弹性压紧装置对称设于所述切刀的侧壁两侧。

本发明具有下述优点：

本发明提出的改进型剪板机在切刀两侧的侧壁上设置若干弹性压紧装置，这样在待切割的板材推送至切刀下方时，板材部分位于出料工作台上，随后驱动装置驱动切刀向下切割，再切刀向下运动的过程中，切刀两侧的弹性压紧装置先分别压紧板材，即位于送料工作台一侧的弹性压紧装置先将板材压紧在送料工作台上，位于出料工作台一侧的弹性压紧装置将板材压紧在出料工作台上，随后切刀继续向下运动，弹性压紧装置的压紧作用力越来越大，直至切刀与板材接触，然后切割板材，切割线两侧的板材同时受到相等的压紧作用力，最终切割端面平整，且弹性压紧装置不受可编程控制器控制，它随切刀运动而起作用，只需可编程控制器通过控制驱动装置来控制切刀，制造成本低。因此，本发明相比现有技术，不仅制造成本低，板材切割后的切割端面还平整，无需二次加工修整。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图。

图中：1-机架，2-送料工作台，3-切刀，4-刀座，5-出料工作台，6-驱动装置，7-弹性压紧装置，71-基座，72-压板，73-弹性压紧机构，711-连接板，721-橡胶层，731-弹簧，732-压杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。