[发明专利]COA阵列基板以及液晶显示面板

说明书

技术领域

本发明涉及显示器技术领域，尤其涉及一种COA阵列基板以及包含该COA阵列基板的液晶显示面板。

背景技术

液晶显示装置(Liquid Crystal Display，LCD)具有机身薄、省电、无辐射等众多优点，得到了广泛的应用。如：液晶电视、移动电话、个人数字助理(PDA)、数字相机、计算机屏幕或笔记本电脑屏幕等。

液晶显示装置通常包括壳体、设于壳体内的液晶显示面板及设于壳体内的背光模组(Backlightmodule)。其中，液晶显示面板的结构主要是由一薄膜晶体管阵列(Thin Film TransistorArray，TFTArray)基板、一彩色滤光片(Color Filter，CF)基板、以及配置于两基板间的液晶层(Liquid Crystal Layer)所构成，其工作原理是通过在两片玻璃基板上施加驱动电压来控制液晶层的液晶分子的旋转，将背光模组的光线折射出来产生画面。

COA(Color-filter onArray)技术是一种将彩色滤光层直接制作在阵列基板上的一种集成技术，而彩膜基板上只设有黑色矩阵(BlackMatrix，BM)以及柱状隔垫物(PhotoSpacer，PS)层。COA技术能够有效解决液晶显示装置对盒工艺中因对位偏差造成的漏光等问题，并能显著提升显示开口率。

COA技术中，将彩色滤光层直接制作在阵列基板上，增加了工艺难度，尤其是彩色滤光层中残留的气体渗入到液晶层中形成气泡(Bubble)的问题。具体地，彩色滤光层的主体材料为有机物，现有技术在进行彩色滤光层的制作时，不可避免地会在其内部残存有气体，同时由于有机物的特性，在某些条件下，例如长期处于高温环境，或高压环境，或受到外力冲击，或显示器处于震动的工作状态下时，彩色滤光层内部会缓慢释放出小分子的碳氧化物气体，如CO、CO₂等，这些小分子气体产生后会穿透彩色滤光层表面的较薄膜层(例如钝化层、配向膜层等)，进入到液晶层当中，在局部形成气泡，会影响显示效果，降低产品良率。因此，对于COA技术，如何避免彩色滤光层中的气体渗入到液晶层中形成气泡是业内亟待解决的问题。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本发明提供了一种COA阵列基板，可以有效地减少彩色滤光层中残留的气体渗入到液晶层中形成气泡缺陷。

为了达到上述的目的，本发明采用了如下的技术方案：

一种COA阵列基板，包括衬底基板以及阵列设置在所述衬底基板上的多个像素结构，其中，所述像素结构中设置有彩色滤光层，所述彩色滤光层包括第一部分和第二部分，第一部分彩色滤光层对应覆盖所述像素结构的显示区域，第二部分彩色滤光层对应覆盖所述像素结构的非显示区域；所述第二部分彩色滤光层中设置有透气孔。

其中，所述透气孔在所述第二部分彩色滤光层的厚度方向上贯穿所述第二部分彩色滤光层。

其中，所述透气孔的数量为多个，多个所述透气孔相互间隔其等间距分布。

其中，所述透气孔的形状为圆形或方形。

其中，所述透气孔的形状为圆形，其截面的直径为3～6μm。

其中，所述透气孔的形状为方形，其截面的边长为3～6μm。

其中，所述像素结构还包括设置于所述衬底基板上的薄膜晶体管和像素电极，所述薄膜晶体管上覆设有第一钝化层，所述彩色滤光层设置于所述第一钝化层上，所述彩色滤光层上覆设有第二钝化层，所述像素电极设置于所述第二钝化层上；其中，所述像素电极通过设置在所述第一钝化层、彩色滤光层以及第二钝化层中的过孔电性连接到所述薄膜晶体管。

其中，所述像素结构被设置为红色子像素、绿色子像素或蓝色子像素，所述红色子像素的彩色滤光层为红色滤光层，所述绿色子像素的彩色滤光层为绿色滤光层，所述蓝色子像素的彩色滤光层为蓝色滤光层。

其中，所述第一钝化层和第二钝化层的材料为氮化硅、氧化硅或者是氮化硅与氧化硅的组合物；所述像素电极的材料选自铟锡氧化物、铟锌氧化物、铝锡氧化物、铝锌氧化物和铟锗锌氧化物中的一种或多种。

本发明的另一方面是提供一种液晶显示面板，包括相对设置的阵列基板和对盒基板，所述阵列基板和所述对盒基板之间设置有液晶分子，其中，所述阵列基板采用如上所述的COA阵列基板。