[发明专利]一种非同步驱动磨边切削机

说明书

技术领域

本发明涉及日用建筑陶瓷周边加工设备技术领域，具体涉及一种非同步驱动磨边切削机。

背景技术

现有陶瓷砖坯烧制成型，经过磨削加工后获得更好的砖边质量，而此道工序的获得是通过人工不定时不间断地调节磨边轮进给量，来保证砖坯达到尺寸检测标准，人工劳动强度大，操作工人的技术水平直接影响产品质量，对人员依赖性大，使得企业用工成本偏高。针对此种需求，急需一款自动进给设备来解决目前的困境。

由于现有技术在对陶瓷砖的磨削过程中需要多组切削磨头对陶瓷砖同时进给磨削或者退出磨削。如650型48+4的磨边机，需要有48个磨边切削装置，若采用所公开的自动进给磨削装置，则需要48台进给电机满足要求，故产品成本高。

另外，当采用上述650型48+4的磨边机磨削陶瓷砖时，所有工位上的磨头均需要同步进给或者退刀，而当其中某些工位不切削陶瓷砖时，这些工位的磨头就空转不切削，相当于白白浪费了能源，所以有必要对上述技术中出现的缺陷作出改进。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中的不足之处，提供一种非同步驱动磨边切削机。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：一种非同步驱动磨边切削机，包括横梁、加工传动装置、主动力装置、动力传动装置、离合器、带轮传动装置和加工磨削装置；所述加工传动装置、主动力装置、动力传动装置、离合器、带轮传动装置和加工磨削装置均安装在横梁上；

所述主动力装置用于驱动所述加工传动装置；

所述加工传动装置通过离合器带动带轮传动装置转动；

所述带轮传动装置用于带动加工传动装置运动；

所述加工传动装置用于带动加工磨削装置移动；

所述加工磨削装置用于磨削陶瓷砖；

所述加工传动装置、加工磨削装置、离合器和带轮传动装置相互对应设置有多个，所述每个离合器单独控制每个带轮传动装置的转动。

优选的，所述主动力装置包括电动机、动力减速器和传输轴；

所述电动机的输出轴与所述动力减速器的输入口连接，所述传输轴的一端与所述动力减速器的输出口连接，所述传输轴的另一端与动力传动装置连接。

优选的，所述动力传动装置包括传动轴、鱼眼轴承安装座和安装支架；

所述安装支架安装于所述横梁一侧，所述传动轴套于所述鱼眼轴承安装座上，为传动轴提供支撑，所述鱼眼轴承安装座安装于所述安装支架上；

所述传动轴一端与所述传输轴的另一端通过万向联轴器连接。

优选的，所述离合器包括主动元件和从动元件；

所述主动元件与所述传动轴连接，传动轴的转动带动主动元件的转动；

所述带轮传动装置包括主动同步带轮、被动同步带轮和同步带；

所述主动同步带轮与所述从动元件连接，所述被动同步带轮与所述加工传动装置连接，同步带套于主动同步带轮和被动同步带轮上。

优选的，所述被动同步带轮通过转换轴和带轮减速器与加工传动装置连接；

所述被动同步带轮与转换轴的一端连接，转换轴的另一端与所述带轮减速器的输入口连接，所述加工传动装置的输入端与带轮减速器的输出口连接。

优选的，所述加工传动装置包括磨头安装座、直线导轨组件、调节丝杆组件和电机安装板；

所述磨头安装座安装在所述横梁上，所述直线导轨组件安装在磨头安装座上，所述调节丝杆组件安装在磨头安装座上，所述电机安装板与所述直线导轨组件和调节丝杆组件连接；

所述电机安装板上设置加工磨削装置；

所述调节丝杆组件与所述带轮减速器的输出口连接。

优选的，所述直线导轨组件包括两组相互配合的导轨和滑块，两组导轨相互平行并与加工磨削装置的路径方向一致；

所述调节丝杆组件由丝杆和螺母组成，丝杆安装于两组导轨之间，并且与导轨相互平行，所述丝杆的输入端与所述带轮减速器的输出口连接，所述螺母与丝杆相互配合传动；所述电机安装板的下方与所述滑块和螺母相互连接。

优选的，所述加工磨削装置由电机和砂轮组成；

所述电机的输出轴与砂轮连接，电机输出轴的转动带动砂轮对陶瓷砖作出磨削运动；

所述电机设置于所述电机安装板上方。

优选的，所述电机安装板上方还设置有调整板，所述调整板与电机安装板通过多组螺杆相互固定，所述电机安装于所述调整板上。

优选的，所述加工传动装置、加工磨削装置、离合器和带轮传动装置均设置有四个，从左至右依次等间距设置；