[发明专利]用于处理污水中难降解有机物的装置与方法

说明书

技术领域

本发明涉及污水处理领域，具体地说，涉及一种用于处理污水中难降解有机物的装置及方法。

背景技术

随着国家环保要求的提高，国家、地方、行业的污染物排放标准都不同程度的提高。为了达到COD小于50mg/L甚至到达30mg/L的非常严格的排放标准，必须在最成熟的技术基础上，适当引入新的工艺、方法，通过单项技术的创新和集成创新，实现整体工艺路线的可靠性、经济性、先进性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于对已作常规预处理的污水作进一步处理的方法及装置，该方法与装置仅用于处理COD含量在50-150mg/L的含难降解有机物污水。

本发明中用于处理污水中难降解有机物的装置，用于处理COD含量在50-150mg/L的含难降解有机物污水，连接在现有污水处理设备的出水口，包括有通过与现有污水处理设置连接的储水池，经管道与所述储水池连接依次连接的臭氧接触池、臭氧消解池，曝气生物滤池和出水水箱，所述臭氧接触池连接一臭氧发生器，所述臭氧接触池、臭氧消解池和曝气生物滤池的底部同时连接有风机或储气罐，所述臭氧接触池为一臭氧催化氧化反应器，竖直设置，呈细长状，由上下两个叠合固定内部连通的筒体组成，在所述臭氧催化氧化反应器内部填装固体催化剂材料；所述曝气生物滤池的反应器竖直设置，呈细长状，由上下两个叠合固定内部连通的筒体组成，所述曝气生物滤池的反应器筒体内部填装有生物填料。

所述臭氧催化氧化反应器的上下两个筒体在其内壁面靠近底部的位置均固定有荷载为1吨的玻璃钢栅板，且在所述玻璃钢栅板上铺设有网格为5mm的不锈钢网，在筒体壁面位于所述玻璃钢栅板上方的位置设置有进料口和卸料口，所述固体催化剂材料填装在所述玻璃钢栅板上方。

所述臭氧催化氧化反应器位于下面的筒体在玻璃钢栅板的下方设置有进水管、进气管及穿孔曝气管，所述进水管、进气管及穿孔曝气管均延伸到所述筒体内部中心位置,在上面筒体顶部壁面开设有出水口。

所述臭氧催化氧化反应器的上下两个筒体高6米，直径为0.6米。

所述曝气生物滤池的反应器的上下两个筒体在固定连接后，内部形成一直筒状，在下面筒体的内壁表面固定有隔板，在隔板的上方填装所述生物填料，在隔板的下方设置有进水管和进气管，所述进气管有表面间隔距离设置有多个出气孔,上面筒体的顶部壁面上开设有出水口。

所述曝气生物滤池的反应器的上下两个筒体，在上面筒体的壁上开设有填料口，在下面筒体的壁上开设有卸料口。

本发明中用于处理污水中难降解有机物的方法，包括以下步骤：

1)将COD含量在50-150mg/L的含难降解有机物的污水直接通入一臭氧接触池的底部，同时在所述臭氧接触池底部通入400g/h的臭氧，污水与臭氧气体同时从所述臭氧接触池底部进入，并一同往上经过臭氧接触池内部的固体催化剂材料，从所述臭氧接触池顶部出水口输出；

2)所述臭氧接触池顶部的出水直接进入到臭氧消解池中，静止2小时；

3)所述臭氧消解池中的出水直接进入至曝气生物滤池反应器的底部，从所述曝气生物滤池反应器的底部经生物填料后从曝气生物滤池反应器的顶部输出，所述曝气生物滤池反应器的出水COD含量在50mg/L以下。

本发明中的装置在肯定所处理污水不具有明显的生物毒性和抑制性的基础上，将已作常规预处理的出水直接引入生化工艺，通过特殊装置的细上结构特征，使得反应时间、生物量、臭氧投加量、流态等条件的重新组合，最大程度地降低可生物降解(去除)的有机物，保证达到小于50mg/LCOD的最终出水标准。

附图说明

图1是本发明中处理方法的流程框图。

图2是本发明中处理装置的结构示意图。

图3是本发明中臭氧接触池的结构主视示意图。

图4是本发明中臭氧接触池的结构侧视示意图。

图5是本发明中曝气生物滤池的结构主视示意图。

图6是本发明中曝气生物滤池的结构侧视示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明中的具体实施例作详细说明。

如图1和图2所示，本发明中用于处理污水中难降解有机物的装置连接现有在污水预处理设备后，现有污水预处理设备中出水的COD在50-150mg/L之间，且污水中不具有明显的生物毒性和抑制性物质。