[发明专利]波纹钢管同步仿形超气态切割机在审

专利信息
申请号: 201710118889.7 申请日: 2017-03-02
公开(公告)号: CN106624524A 公开(公告)日: 2017-05-10
发明(设计)人: 陈鸣;苏有林 申请(专利权)人: 黑龙江昕泰管业有限公司
主分类号: B23K37/02 分类号: B23K37/02
代理公司: 双鸭山欣合专利事务所23203 代理人: 黄志坚
地址: 155100 黑龙江省双*** 国省代码: 黑龙江;23
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摘要:
搜索关键词: 波纹 钢管 同步 仿形超 气态 切割机
【权利要求书】:

1.一种波纹钢管同步仿形超气态切割机,包括工件、固定机架、滑动机架、滑动机架滑道板、回位气缸、轴向同步行走装置、径向移动装置、仿形切割总成和导向组件,其中,所述的工件为波纹钢管,所述的固定机架和滑动机架为框架结构,所述的固定机架连接滑动机架滑道板,所述的滑动机架滑道板连接滑动机架,所述的固定机架包括回位气缸安装梁,所述的回位气缸安装梁连接所述的回位气缸,所述的滑动机架包括上安装板和下安装板,所述的轴向同步行走装置包括立式气缸,所述的下安装板连接所述的轴向同步行走装置中的立式气缸,所述的上安装板连接径向移动装置,所述的径向移动装置连接仿形切割总成,所述的下安装板上连接有滑块和回位气缸连接板,所述的滑块滑动连接所述的滑动机架滑道板,所述的回位气缸连接板连接所述的回位气缸中的气缸连杆,所述的导向组件包括导向杆和导向套,所述的胶辊架滑板座的底面连接导向杆,所述的下安装板上连接有导向套,所述的导向杆与导向套配合,所述的轴向同步行走装置中的仿形胶辊与工件仿形摩擦配合,为所述的滑动机架的轴向移动提供动力,所述的仿形切割总成中的仿形切割组件与工件仿形配合,所述的径向移动装置的动力由径向气缸提供,所述的径向气缸的行程由所述的行程开关控制。

2.根据权利要求1所述的一种波纹钢管同步仿形超气态切割机,其特征是:所述的轴向同步行走装置为两个,所述的两个轴向同步行走装置除螺距不同外其它结构和安装工艺相同,以一个为例,所述的轴向同步行走装置包括胶辊架、仿形胶辊、胶辊轴、轴承、轴承瓦盖、胶辊架滑板、销钉轴、立式气缸连接板、立式气缸和胶辊架滑板座,所述的胶辊架上有轴承,所述的轴承连接所述的胶辊轴,所述的胶辊轴连接所述的仿形胶辊,所述的轴承瓦盖与轴承的外环配合、并与胶辊架的侧板和螺栓连接,所述的胶辊架与所述的胶辊架滑板通过销钉轴转动连接,所述的胶辊架滑板连接所述的胶辊架滑板座,所述的胶辊架滑板座上有滑道,所述的胶辊架滑板座连接所述的立式气缸连接板,所述的立式气缸连接连接立式气缸的气缸杆,所述的立式气缸安装在所述的滑动机架的下安装板上。

3.根据权利要求1所述的一种波纹钢管同步仿形超气态切割机,其特征是:所述的胶辊架包括两个侧板和胶辊架底板,所述的两个侧板连接所述的胶辊架底板构成胶辊架,所述的胶辊架的两个侧板的上部有胶辊轴的配合孔和,所述的胶辊轴的配合孔和的对应位置为轴承座,所述的侧板上有与轴承瓦盖连接的丝孔,所述的胶辊架底板的中心有与销钉轴配合的光孔,所述的胶辊架底板上有对称的两个弧形滑道,所述的弧形滑道为通透状,所述的胶辊架底板上的弧形滑道通过调整螺栓与所述的胶辊架滑板上的丝孔连接。

4.根据权利要求1所述的一种波纹钢管同步仿形超气态切割机,其特征是:所述的胶辊架滑板的底面有两个限位带,所述的胶辊架滑板的中心有与所述的销钉轴转动配合的光孔,所述的胶辊架滑板上有与调整螺栓配合的丝孔。

5.根据权利要求1所述的一种波纹钢管同步仿形超气态切割机,其特征是:所述的径向移动装置包括燕尾滑道、燕尾滑板、燕尾滑板延长板、径向气缸和行程开关,所述的径向移动装置的燕尾滑道、径向气缸和行程开关连接在滑动机架的滑架上安装板上,所述的燕尾滑板与所述的燕尾滑道滑动配合,所述的燕尾滑板连接燕尾滑板延长板,所述的燕尾滑板上有滑道,所述的燕尾滑板延长板上有滑道,所述的燕尾滑板上的滑道与所述的燕尾滑板延长板上的滑道相通,所述的行程开关且与所述的燕尾滑板连接。

6.根据权利要求1所述的一种波纹钢管同步仿形超气态切割机,其特征是:所述的仿形切割总成包括固定座、固定套管、伸缩杆、固定套管顶丝、固定螺母、锁紧螺母、弹簧支杆和仿形切割组件,所述的仿形切割组件包括连接座、连接架、切割构件、仿形构件、切割构件顶丝和仿形构件顶丝,所述的固定座连接固定套管的下端、且固定套管的上部连接有固定螺母,所述的固定套管的内径与伸缩杆的外径螺纹配合、固定套管顶丝顶固、锁紧螺母锁紧,所述的伸缩杆的上端连接弹簧支杆的下端,所述的弹簧支杆为一薄弹簧钢板,所述的弹簧支杆的另一端连接弹簧支杆的连接架,所述的弹簧支杆的连接座连接连接架,所述的连接架中连接有切割构件和仿形构件,所述的切割构件和仿形构件由切割构件顶丝和仿形构件顶丝固定。

7.根据权利要求1所述的一种波纹钢管同步仿形超气态切割机,其特征是:所述的仿形构件包括仿形轮杆、仿形轮轴、仿形轮,所述的仿形轮为一轴承,所述的仿形轮杆连接仿形轮轴,所述的仿形轮轴连接仿形轮。

8.根据权利要求1所述的一种波纹钢管同步仿形超气态切割机,其特征是:本发明的工作原理是,当本发明切割的工件由两米直径变为三米直径时,首先将轴向同步行走装置中的胶辊架以销钉轴为中心转动一个角度,这时胶辊架底板上的对称的两个弧形滑道随之转动一个角度后,固定螺栓将胶辊架与胶辊架滑板固定,使轴向同步行走装置的仿形胶辊与工件的螺旋波纹匹配啮合,调整完毕后进入切割工序时,当生产线上的卷管机的卷管长度已达到设计长度, 生产线中的PLC程控系统发出指令、生产线暂时停机五秒钟,在暂停的5秒钟内PLC程控系统指令超气态切割机做完如下动作:立式气缸启动上升,使轴向同步行走装置的仿形胶辊与工件的螺旋波纹匹配啮合;同时,径向气缸启动、拉动燕尾滑板径向移动,同时仿形切割总成随之移动,这时仿形切割总成中的仿形构件的仿形轮和切割构件的切割头与被切割的波纹钢管接触配合,回位气缸处于排气状态;同时,完成上述动作后超气态切割机通电,生产线重新启动、卷管机开始卷管、波纹钢管旋转,切割开始,随着波纹钢管的继续延长,同时仿行切割总成随之同步移动,在卷管机转动的一瞬间起,生产线上的数码计数器就开始记录被切割的波纹钢管长度,当记录到该波纹钢管旋转一周的长度时,PLC发出指令,令生产线主机暂停五秒种,在暂停五秒钟的时间内完成如下动作:立式气缸收缩带动轴向同步行走装置复位、使轴向同步行走装置脱离被切割的波纹钢管;同时,径向气缸伸出推动燕尾滑板向前移动、带动仿形切割总成脱离被切割的波纹钢管;同时,回位气缸启动活塞杆伸出推动滑动机架到等待切割的位置,到此为止超气态切割机就完成了一个切割周期,完成上述动作后,PLC指令生产线恢复工作开始下一个制管周期。

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