[发明专利]混凝土压力搅拌机及混凝土压力搅拌工艺

说明书

技术领域

本发明涉及混凝土搅拌技术领域，更具体地，涉及一种混凝土压力搅拌机及混凝土压力搅拌工艺。

背景技术

增加混凝土的孔隙率，可以降低混凝土的表观密度，减轻混凝土的自重，提高混凝土的保温性能，改善混凝土的耐久性。混凝土中的孔通常来自于两个方面：（1）搅拌引气。新拌混凝土浆体在机械搅拌过程中与空气接触，在混凝土内形成气泡，气泡在新拌混凝土中不断演变（如合并、扩散和破灭），混凝土硬化后，未破坏的气泡便在混凝土中形成孔隙；（2）水的蒸发。水泥在凝结硬化过程中，未参与水泥水化的水会蒸发，在混凝土中形成孔隙。

若将混凝土在高气压（高于1个大气压）条件下搅拌，混凝土在搅拌过程中与空气接触的程度就要多一些，在搅拌过程中更容易引入气泡，混凝土硬化后，其孔隙率必然增加，而且，随着气压增加，混凝土的孔隙率会增加。调整混凝土搅拌时的气压，可以对混凝土孔结构进行调控，从而实现对混凝土性能的调控。

现行混凝土的搅拌方式：将水泥、砂、石、水、外加剂和掺合料等原材料加入到混凝土搅拌筒中，启动搅拌机，搅拌即形成混凝土拌合物。

发明内容

本发明针对现有对减轻混凝土自重，提高混凝土保温性能和改善混凝土耐久性等的技术需求，提供一种通过向搅拌筒内输送压缩空气，提高混凝土孔隙率的混凝土压力搅拌机。

本发明的上述目的通过以下技术方案予以实现：

提供一种混凝土压力搅拌机，包括电机和搅拌筒，所述电机通过转动轴带动搅拌筒内叶片旋转，所述搅拌筒上开有进料口；还包括空气压缩机、密封盖和阀门；所述空气压缩机通过管道与搅拌筒连通；所述密封盖将所述进料口密封；所述阀门安装在所述搅拌筒上、密封盖上或者管道上。

本发明所述的混凝土压力搅拌机，在现有混凝土搅拌机的基础上，增加了空气压缩机、密封盖和阀门，该搅拌机使用密封盖进行密封，空气压缩机用于向密封的搅拌筒中输入压缩空气，增加混凝土搅拌时与空气接触的程度，从而增加混凝土的孔隙率，达到减轻混凝土的自重，提高混凝土的保温性能，改善混凝土的耐久性的目的。向搅拌筒内通入空气后，搅拌筒中的气压较外部高，瞬间打开密封盖，会造成危险，因此设置阀门，输入压缩空气前，将阀门旋紧，搅拌完成后，缓慢打开阀门，搅拌筒内的压缩空气经阀门和管道进入搅拌筒外的空气中，一段时间后，搅拌筒内外的气压相同时，再打开搅拌筒的出料口，完成混凝土的搅拌。

进一步地，所述搅拌筒与所述密封盖之间设置有密封垫。或在所述进料口周围开有密封槽，所述密封槽中安装有密封垫，密封垫与所述密封盖接触。

进一步地，所述密封盖上安装有提手。

进一步地，所述密封盖通过紧固件与所述搅拌筒固定。

进一步地，所述管道上安装有测试装置，所述测试装置包括但不限于压力表。

进一步地，所述电机转动轴与搅拌筒连接处通过轴承密封圈密封。

本发明另一个目的是使用以上所述的混凝土压力搅拌机，提供一种混凝土压力搅拌工艺。

一种混凝土压力搅拌工艺，包括以下步骤：

S1.准备电机、搅拌筒、空气压缩机、密封盖和阀门；搅拌筒上开有进料口；将所述空气压缩机通过管道与搅拌筒连通；所述阀门安装在所述搅拌筒上、密封盖上或者管道上；

S2.将原材料加入到搅拌机的搅拌筒中；

S3.用所述密封盖将搅拌筒的进料口密封；

S4.旋紧阀门，启动空气压缩机，向密封的搅拌筒内输入压缩空气；

S5.关闭空气压缩机，启动电机机搅拌混凝土；

S6.停止搅拌；

S7.缓慢旋开阀门；

S8.待搅拌筒内外气压相同时，打开密封盖，倒出混凝土；

本发明优选地在所述管道上安装有测试装置，所述测试装置包括但不限于压力表，在搅拌期间注意观察所述压力表的读数，随时启动空气压缩机，保证搅拌的气压为规定气压；所述的规定气压是指技术人员根据混凝土所要达到的孔隙率而确定的压力值。所述压力表用于监控密封搅拌筒中的压力，搅拌筒内气压达到规定气压后，关闭空气压缩机；搅拌过程中，当压力表的读数低于规定气压时，打开空气压缩机向搅拌筒中输入压缩空气直至达到规定气压，实现对混凝土孔隙率的控制，保证孔隙率要求，提高搅拌效果。

进一步地，步骤S5的搅拌时间为3~5分钟。

进一步地，所述混凝土压力搅拌工艺适用于水泥基材料的搅拌。

本发明具有以下有益效果：