[发明专利]一种纺织机械上蜡装置

说明书

本发明公开了一种纺织机械上蜡装置，包括装置主体，所述装置主体上设置有输送纱线的输送辊、上蜡组件、导向组件、待上蜡线圈和卷线辊，所述上蜡组件包括托盘、位于所述托盘上的石蜡块和垂直设置在所述托盘中心处的支撑轴，所述支撑轴的一端固定设置在所述装置主体，所述支撑轴的另一端设置有丝杆，所述丝杆上设置有调节螺母，所述调节螺母与所述丝杆通过螺纹连接，所述丝杆的一端设置有弹簧，所述导向组件设置在卷线辊的进口，所述导向组件包括推杆和两组相互配合的导向轮，所述导向轮与所述推杆活动连接，本发明通过上蜡组件和导向组件使得纱线的运动更加稳定，可适应不同粗细的纱线，具有上蜡均匀稳定、使用方便、使用效果好等优点。

技术领域

本发明涉及纺织加工技术领域，具体为一种纺织机械上蜡装置。

背景技术

在如针织这样的编织领域，纱线是一种最为重要的原材料。对于一些较细的纱线而言，在纱线从纱筒到进入织机内进行编织的过程中，纱线会因为与其他部件的摩擦等原因而使得其产生断裂的现象。为了防止这种断裂现象，目前在编织纱线之前，都会对其进行上蜡处理，以在纱线的表面形成一层蜡。通过这层蜡的作用，纱线在经摩擦后也就不会容易出现断裂现象了。

但是纱线的上蜡装置，一般采用两块石蜡相对固定的设置，由纱线通过两块石蜡的缝隙处，实现纱线的上蜡，然而两块石蜡的间隙太大纱线上蜡效果不明显，同时两块石蜡缝隙太小，该石蜡块磨损的比较大，易弄断纱线，且增加了上蜡成本，并且蜡块一直在跟着纱线以及纱筒的运动而不停地转动，容易导致纱线的张力增加，纱线的传动不稳定，纱线易与装置发生摩擦导致纱线断裂，从而无法有效地保证纱线的上蜡与否以及上蜡的均匀度，并且针对不同粗细的纱线，需要更换不同规格的组件，使用麻烦。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织机械上蜡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织机械上蜡装置，包括装置主体，所述装置主体上设置有输送纱线的输送辊、上蜡组件、导向组件、待上蜡线圈和卷线辊，所述上蜡组件包括托盘、位于所述托盘上的石蜡块和垂直设置在所述托盘中心处的支撑轴，所述支撑轴的一端固定设置在所述装置主体，所述支撑轴的另一端设置有丝杆，所述丝杆上设置有调节螺母，所述调节螺母与所述丝杆通过螺纹连接，所述丝杆的一端设置有弹簧，所述导向组件设置在卷线辊的进口，所述导向组件包括推杆和两组相互配合的导向轮，所述导向轮与所述推杆活动连接，所述推杆上设置有压紧弹簧。

优选的，所述弹簧与所述石蜡块之间设置有垫圈。

优选的，所述垫圈和石蜡块在所述支撑轴上活动设置。

优选的，所述导向轮的轮缘构成圆形沟槽，且圆形沟槽的直径小于等于纱线的粗细。

优选的，所述的石蜡块与所述托盘缝隙小于等于纱线的粗细。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明将待上蜡线圈上的纱线缠绕在输送辊上，上蜡组件通过调节垫圈与托盘之间的距离控制对不同纱线进行上蜡，通过弹簧进行压力调节偏于控制石蜡块与所述托盘缝隙，也能在石蜡块在逐渐的磨损过程进行压力的补偿，导向组件使得纱线的运动更加稳定，可适应不同粗细的纱线，具有上蜡均匀稳定、使用方便、使用效果好等优点。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明的侧视结构示意图。

图中：1-上蜡组件；2-石蜡块；3-推杆；4-导向轮；5-待上蜡线圈；6-压紧弹簧；7-卷线辊；8-输送辊；9-装置主体；10-调节螺母；11-弹簧；12-垫圈；13-托盘；14-导向组件；15-丝杆；16-支撑轴。

具体实施方式