[发明专利]玻璃成型炉

说明书

一种玻璃成型炉，包括，一炉体、一输送通道、一推杆装置、至少一第一加热器、至少一第二加热器与一冷却装置。炉体包括一装载区、一成型区、一冷却区及一卸除区。输送通道适于乘载多个成型下模具。推杆装置设置于该输送通道的一端，以一推杆推动成型下模具，使成型下模具依序输送穿过装载区、成型区、冷却区与卸除区。第一加热器设置于输送通道上方。第二加热器设置于输送通道下方。冷却装置适于将一冷却气体注入冷却区，并使冷却气体依序通过该冷却区、成型区与装载区，冷却气体从装载区离开该炉体。

技术领域

本发明是关于一种玻璃成型炉，特别是一种能够提供三种加热方式并且适用于多种成型制程的玻璃成型炉。

背景技术

随科技进步，许多电子装置陆续采用触控装置来取代传统的机械式操作装置，并且加大操作空间与显示器的大小，提供较为直觉与方便的操作方式，例如智能型手机或汽车的中控屏幕等装置。在这样的背景下，触控装置在不同领域的需求性大增，触控装置上的玻璃也需要不同的形状来配合不同的装置。

目前玻璃的形状制作，是透过将平板玻璃原料放置于模具上，并将模具加热，使玻璃原料软化。随后透过负压或模压的方式，将玻璃原料与模具贴合，使玻璃原料成型为对应模具的形状，再冷却后便可完成具有特定形状的玻璃组件。

在玻璃成型的过程中，玻璃原料与模具能否均匀受热，将影响玻璃成型的结果。若玻璃无法均匀受热，在成型过程中会使玻璃产生难以预期的错误，导致生产效能降低、良率较低，使整体制程能力指数(CPK,Process Capability Index)低落。

而目前常用的玻璃成型制程中，其成型炉多无法使玻璃均匀加热，因此，如何让玻璃在成型中能够均匀受热，提高生产效能，便是本领域具通常知识者值得去思量地。

发明内容

本发明的有益效果是提供一种玻璃成型炉，能够更均匀的加热，提高玻璃成型的产能与良率。

基于上述目的与其他目的，本发明提供一种玻璃成型炉，包括，一炉体、一输送通道、一推杆装置、至少一第一加热器、至少一第二加热器与一冷却装置。炉体包括一装载区、一成型区、一冷却区及一卸除区。输送通道适于乘载多个成型下模具。推杆装置设置该输送通道的一端，以一推杆推动成型下模具，使成型下模具依序输送穿过装载区、成型区、冷却区与卸除区。第一加热器设置于输送通道上方。第二加热器设置于输送通道下方。冷却装置适于将一冷却气体注入冷却区，并使冷却气体依序通过该冷却区、成型区与装载区，冷却气体从装载区离开该炉体。

在上述的玻璃成型炉，其中第一加热器与该第二加热器为电阻式加热器。

在上述的玻璃成型炉，成型下模具为碳化硅、石墨、合金或氧化铝制成。

在上述的玻璃成型炉，其中冷却气体为氮气。

在上述的玻璃成型炉，炉体还包括一加热区，设置于成型区与装载区之间。

在上述的玻璃成型炉，其中还包括一降温装置，冷却气体从装载区进入降温装置，降温装置适于降低冷却气体的温度，并将降温后的冷却气体输送至冷却装置。

在上述的玻璃成型炉，其中一冷却液体是流经该冷却区周边。

在上述的玻璃成型炉，其中还包括至少一压力装置，该压力装置装设于该成型区的该输送通道上方，该压力装置具有一压杆，压杆的一端具有一成型上模具，压力装置适于使压杆向下移动，使成型上模具与成型下模具合模。

在上述的玻璃成型炉，其中还包括一真空装置，真空装置适于透过一真空管路提供成型下模具所需的真空。

为使能更进一步了解本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制者。为使能更进一步了解本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。