[发明专利]适用于工业企业的余热回收产汽品质提升设备

说明书

技术领域

本发明属于余热回收设备技术领域，具体涉及一种适用于工业企业的余热回收产汽品质提升设备。

背景技术

在工业企业的工艺生产过程中通常会产生大量的余热资源，随着技术的不断发展，高品质的物理能和化学能大部分已通过系统升级改造而得到有效的回收，主要回收形式为产生蒸汽，回收的这部分蒸汽主要有两个用途：(1)供汽轮机用于发电；(2)送蒸汽管网供厂区下游用户使用。

对于工业企业而言，生产是主业，余热回收为副业，在生产存在周期峰谷变化的情况下，受生产状况的影响，余热回收产汽压力和温度均存在波动现象，余热回收产汽流量也不恒定，导致余热回收汽轮发电机组出力不能稳定在设计值，致使余热回收效益不佳，设备有效利用率不高。富余的送蒸汽管网供下游用户使用的蒸汽品质也不稳定，疏水率较高且热损严重。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适用于工业企业的余热回收产汽品质提升设备，能稳定产汽品质，不仅能保证蒸汽温度及压力，还能提高产汽流量并能平抑余热产汽波动。

本发明所采用的技术方案是，适用于工业企业的余热回收产汽品质提升设备，包括有钢构本体，钢构本体主要由工字钢、槽钢、角钢及钢板经焊接构成，在钢构本体的一端部上连接有助燃空气管道，助燃空气管道和辅助燃料管道一起与燃烧器连接，与该端部相对的钢构本体的另一端部上连接有烟囱连通管；在钢构本体内靠近助燃空气管道处的腔室堆砌有耐火砖，耐火砖外覆盖有外护板，耐火砖用于对设备进行隔热保护，耐火砖围成的腔室构成燃烧室，燃烧室连接有掺冷风管，燃烧室的后方依次设置有高压过热器、低压过热器及空气预热器，空气预热器通过空气连通管与助燃空气管道及辅助燃料管道连通，空气预热器的下方设置有耐火纤维毡，空气预热器下方对应的钢构本体侧壁上开设有清灰孔，空气预热器的入口处通过助燃风机接口连接助燃风机，烟囱连通管外壁上分别设置有仪表接口、引风机接口，引风机接口上连接有引风机。

本发明的特点还在于：

燃烧室与高压过热器之间的空间所对应的钢构本体的侧壁上设置有检修孔。

燃烧器，包括有燃烧器腔体，在燃烧器腔体较小的一个端面上连接有点火液化气输入管，点火液化气输入管上设置有点火液化气入口，点火液化气输入管上连接有点火助燃风管，点火助燃风管上设置有点火助燃风入口；燃烧器腔体的侧壁上分别设置有辅助燃料入口、助燃空气入口，燃烧器腔体的侧壁上还设置有火检孔。

高压过热器，包括有高压过热器换热屏，高压过热器换热屏的输入端连接有高压过热器入口集箱，高压过热器换热屏的输出端连接有高压过热器出口集箱，且在高压过热器出口集箱上设置有控制阀门组。

低压过热器，包括有低压过热器换热屏，低压过热器换热屏的输入端连接有低压过热器入口集箱，低压过热器换热屏的输出端连接有低压过热器出口集箱，且在低压过热器出口集箱上也设置有控制阀门组。

助燃风机接口通过螺栓法兰连接于空气预热器的入口处；仪表接口、引风机接口均通过螺栓法兰与烟囱连通管外壁连接；助燃风机通过法兰及管道连接在助燃风机接口上；引风机通过法兰连接在引风机接口上。

空气预热器为管壳式空气预热器。

本发明的有益效果在于：

(1)本发明的余热回收产汽品质提升设备，能对蒸汽品质进行调节提升，提高汽轮机进汽温度，使进入汽轮机的蒸汽品质尽可能达到理论要求值。

(2)本发明的余热回收产汽品质提升设备，能适应蒸汽流量波动，稳定汽轮机进汽流量及压力，调节范围为30％～110％，使汽轮发电机组发电水平维持在设计值。

(3)本发明的余热回收产汽品质提升设备具有启动时间短的特点，冷态启动时间小于30min，能随时启动并安全运行；本发明的余热回收产汽品质提升设备能快速投入运行或停运检修，并且不会影响主工艺。

(4)本发明的余热回收产汽品质提升设备，解决了现有余热回收发电领域汽轮发电机组运行值和设计值差距大及汽耗率高的问题，能提高蒸汽干度，降低至管网蒸汽的疏水率，减少热损。

(5)本发明的余热回收产汽品质提升设备可无人值守，具有模块化、快装型、结构紧凑且体积小的特点，非常适用于工业企业余热回收等技改项目。

附图说明

图1是本发明的余热回收产汽品质提升设备的结构示意图；

图2是本发明的余热回收产汽品质提升设备内燃烧器的立体图；

图3是本发明的余热回收产汽品质提升设备内高压过热器的立体图；

图4是本发明的余热回收产汽品质提升设备内低压过热器的立体图。