[发明专利]一种坚果处理设备在审
申请号: | 201710117587.8 | 申请日: | 2017-03-01 |
公开(公告)号: | CN106628292A | 公开(公告)日: | 2017-05-10 |
发明(设计)人: | 魏本强;章燎源;任少伟;栾桂松 | 申请(专利权)人: | 三只松鼠股份有限公司 |
主分类号: | B65B1/32 | 分类号: | B65B1/32;B65B1/06;B65B57/00;B65B25/02;B65B43/46;G01G13/34 |
代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司34107 | 代理人: | 曹政 |
地址: | 241000 安徽省芜湖*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 坚果 处理 设备 | ||
技术领域
本发明属于坚果加工技术领域,尤其涉及一种坚果处理设备。
背景技术
目前在坚果行业,存在机械化程度低的现状,尤其在最后的包装环节,存在混乱不合理且多数环节为人工进行操作的情况。
在实现本发明的过程中,发明人发现现有技术至少存在以下问题:具体由人工去称量,不仅效率慢还存在人为主观因素,导致称重不准确;此外,为了避免外包装对内包装的污染,现在生产车间采用内外包装车间分离,不仅人工成本高,而且增加厂房面积。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种实现自动化,提高产能,自动定量称重,称重稳定性更准确,实现自动分选,金属自动被剔除的坚果处理设备。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种坚果处理设备,具有:
框架;
在框架上从上到下依次设置的称重机构、金检机构、装袋机构和传输通道,还包括上料机构,所述上料机构将坚果输送到称重机构;
所述称重机构包括:
称重料斗,储存坚果,所述称重料斗的下端设有开口;
送料装置,设置在所述称重料斗的开口的下方、输送从所述称重料斗落下的坚果;
称量漏斗,设置在所述送料装置的输出端的下方,所述称量漏斗设有可开闭的盖板;
称重传感器,设置在所述称量漏斗底部;
执行机构,能够驱动所述盖板打开或关闭从而使坚果从所述称量漏斗落下;
所述金检机构包括:
金检系统,坚果通过称重机构输送到金检系统并经过金检系统落下,所述金检系统检测金属物;
漏斗,设置在所述框架上,位于所述金检系统下方;
成品通道和剔除品通道,设置在所述框架上,位于所述漏斗下方;
侧板,设置在所述漏斗的底部,所述侧板通过改变位置能够将坚果导向所述成品通道或剔除品通道;
执行推杆,设置在所述框架上、驱动所述侧板翻转。
所述装袋机构包括:
并列设置的两根导轨;
前后导轨,其两端分别能够在两根导轨上滑动;
前夹持挡板和后夹持挡板,能够在所述前后导轨上滑动;
左右导轨,固定设置在所述前后导轨上并垂直前后导轨;
左夹持挡板和右夹持挡板,能够在所述左右导轨上滑动。
所述送料装置为输送带,所述输送带上设有送料槽。
所述盖板一端与称量漏斗铰接。
所述执行机构为气缸,所述气缸的活塞杆与所述盖板的中部附近铰接。
所述侧板有两个,一个侧板能够将坚果导向所述成品通道,另一个侧板能够将坚果导向所述剔除品通道;并分别设有一个执行推杆分别控制两个侧板。
所述执行推杆为气缸,所述侧板一端与所述漏斗铰接,所述气缸的活塞杆与所述侧板铰接。
所述金检系统为金属检测机。
上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果,1.实现自动化,提高产能,降低人工成本;2.实现自动定量称重,称重稳定性更准确,不存在主观误判性,提高产能,降低人工成本;3.实现内外包装一体化,自动化内包之后再进行自动化外包,避免了人的参与,因此从食品安全角度考虑也就不存在外包装对内包装产生污染;4.实现自动分选,在进内包装前增加金探,可以实现金属自动被剔除。
附图说明
图1为本发明实施例中提供的坚果处理设备的结构示意图;
图2为图1的称重机构的结构示意图;
图3为图1的工作原理图;
图4为图1的金检机构的结构示意图;
图5为图1的装袋机构的结构示意图;
上述图中的标记均为:1、上料机构,11、储料箱,12、上料通道,2、称重机构,21、称重料斗,22、送料装置,23、控制模块,231、称量漏斗,232、称重传感器,233、执行机构,3、金检机构,31、金检系统,32、漏斗,33、执行推杆,34、侧板,35、成品通道,36、剔除品通道,4、装袋机构,41、导轨,42、前后导轨,43、前夹持挡板,44、后夹持挡板,45、左右导轨,46、左夹持挡板,46、右夹持挡板,5、传输通道,6、框架。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
参见图1-5,一种坚果处理设备,具有:
框架;
在框架上从上到下依次设置的称重机构、金检机构、装袋机构和传输通道,还包括上料机构,上料机构将坚果输送到称重机构;
称重机构包括:
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