[发明专利]一种土壤及地下水固相浅层搅拌原位化学氧化修复方法

权利要求书

1.一种土壤及地下水固相浅层搅拌原位化学氧化修复方法，其特征在于，

步骤一、场地平整、分区及测量放线

土壤及地下水地块首先进行场地平整，场地平整后测量放线定位，进行网格精细化分区，各单个区块依次编号，分为已破碎土壤搅拌作业区域和未破碎土壤搅拌作业区域；

步骤二、表层破碎筛分、设置围堰

一号挖机用于破碎筛分修复区域表层混凝土地面或建筑物基础，清理筛分表层后，在搅拌分区四周构筑围堰；

步骤三、浅层搅拌机械设备组装及调试

二号挖机连接杆与回转式搅拌头上的连接杆直接连接，构成二号挖机+回转式搅拌头的浅层搅拌成套设备，通过液压马达驱动，回转式搅拌头在垂直方向做回转式运动，挖机在步骤二所设置围堰外围行驶，在其操作半径范围内实现浅层搅拌操作；

步骤四、固相药剂投加

叉车分别输送袋装粉状氧化剂K药剂及粉状活化剂E药剂，上述两种药剂人工拆除袋装包装后，由一号挖机上的装药铲斗分别添加至相应的修复分区中；待K药剂搅拌看不见白色粉末开始添加E药剂；并记录单个区块K药剂、E药剂投加数据；

步骤五、浅层搅拌作业

一号挖机分别添加固相的K药剂及E药剂后，一号挖机进行初搅20~30min后，使用二号挖机+回转式搅拌头组装的浅层搅拌设备对修复区域进行搅拌，搅拌对象为位于地下水位线以下的杂填土和粉质粘土饱和层，对单个区块搅拌设定时间，搅拌完毕四周警戒带标识；

步骤六、表层固化

完成浅层搅拌作业2~4h后，一号挖机清洗挖斗后进行表层固化施工，固化处理深度范围为0~1.5m，固化材料采用抗硫酸盐防尘水泥+粉状膨润土，按一定重量百分比将抗硫酸盐防尘水泥和粉状膨润土投加到土壤中；

步骤七、下一分区浅层搅拌施工

重复步骤四~步骤六，完成下一分区的浅层搅拌施工，至整个地块浅层搅拌修复施工完，最大修复深度为4m；

步骤八、药剂反应、监测

土壤及地下水中修复药剂充分反应时间为1~2个月，反应开始的1~2周后地面达到采样强度要求，在已完成一轮搅拌修复区域内采用Geoprob钻机设立若干口径为2英寸PVC材质的地下水监测井，其筛管位于浅层地下水中，定期监测地下水中的pH值、残留K药剂参数，监测氧化剂残留及地下水酸碱度情况；

步骤九、自检及验收

K药剂与土壤及地下水充分反应1~2个月后，在修复区域内布设土样采样点，采取土壤及地下水样品，实验室检测污染物浓度的参数，以检验原位浅层修复效果。

2.根据权利要求1所述的土壤及地下水固相浅层搅拌原位化学氧化修复方法，其特征在于，步骤一中，所述网格精细化分区，单个区块按5m×5m进行网格分区。

3.根据权利要求1所述的土壤及地下水固相浅层搅拌原位化学氧化修复方法，其特征在于，步骤二中，所述构筑围堰的高度为0.5m。

4.根据权利要求1所述的土壤及地下水固相浅层搅拌原位化学氧化修复方法，其特征在于，步骤四中，所述K药剂为过硫酸盐，所述E药剂为氢氧化钙。

5.根据权利要求1所述的土壤及地下水固相浅层搅拌原位化学氧化修复方法，其特征在于，步骤五中，单个区块搅拌时间为1.5~2h，至粘土块均打散。

6.根据权利要求1所述的土壤及地下水固相浅层搅拌原位化学氧化修复方法，其特征在于，步骤六中，抗硫酸盐防尘水泥投加量为土壤湿重的10%~15%，粉状膨润土投加量为土壤湿重的5%~10%。