[发明专利]一种多纤维层复合材料及其制作方法和应用在审
申请号: | 201710116873.2 | 申请日: | 2017-03-01 |
公开(公告)号: | CN106835493A | 公开(公告)日: | 2017-06-13 |
发明(设计)人: | 吕泽圣 | 申请(专利权)人: | 杭州缔星纤维科技有限公司 |
主分类号: | D04H1/4374 | 分类号: | D04H1/4374;D04H1/02;D04H1/70;D04H1/54;D04H1/559 |
代理公司: | 杭州求是专利事务所有限公司33200 | 代理人: | 林超 |
地址: | 310051 浙江省杭州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纤维 复合材料 及其 制作方法 应用 | ||
1.一种多纤维层复合材料的制作方法,其特征在于:
1)纤维网层(3)和纤维球层(2)分别制备;
2)将纤维网层(3)和纤维球层(2)复合,并进行铺网叠层成型;
3)铺网叠层成型后再进行上下表面复合絮片层(1);
4)定型处理。
2.根据权利要求1所述的一种多层纤维层复合材料的制作方法,其特征在于:所述的纤维网层(3)和絮片层(1)均是由短纤维制成通过梳理工艺制成连续纤维网。
3.根据权利要求1所述的一种多层纤维层复合材料的制作方法,其特征在于:所述的纤维球层(2)是由短纤维揉搓成球状,再粘附在纤维网层间形成纤维球层。
4.根据权利要求1所述的一种多层纤维层复合材料的制作方法,其特征在于:所述纤维网层(3)和纤维球层(2)复合是将一层纤维球层(2)粘附在一层纤维网层(3)的上表面,从而使得多层纤维球层(2)和多层纤维网层(3)相平行交叉铺网形成连续复合层。
5.根据权利要求1所述的一种多层纤维层复合材料的制作方法,其特征在于:所述的铺网叠层成型为水平铺叠或者直立铺叠,在铺网叠层成型后的上表面和下表面再复合粘附一层连续纤维网作为絮片层(1)。
6.根据权利要求1或5所述的一种多层纤维层复合材料的制作方法,其特征在于:所述的絮片层(1)的厚度均大于中间的纤维网层(3)的厚度。
7.根据权利要求1所述的一种多层纤维层复合材料的制作方法,其特征在于:所述定型是在130-200摄氏度温度范围下,通过低熔点的短纤维融化将纤维絮片层(1)、纤维网层(3)和纤维球层(2)之间的短纤维粘合在一起,再经冷却定型后制成。
8.一种多层纤维层复合材料,其特征在于:由权利要求1-7任一所述制作方法的制作而成。
9.根据权利要求8所述的一种多层纤维层复合材料的应用,其特征在于:在弹性填充用品和吸音材料中的应用。
10.根据权利要求9所述的一种多层纤维层复合材料的应用,其特征在于:具体用于填充于或者制作床上用品、家居用品、服装、汽车内饰、儿童用品和防护材料。
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