[发明专利]一种玻璃纤维增强可回收机壳料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及复合材料领域，尤其涉及一种玻璃纤维增强可回收机壳料及其制备方法。

背景技术

随塑胶行业及电子行业的发展迅速，各种电子产品更新替换快，导致电子产品淘汰迅速，由此产生大量的机壳废弃料，如包括手机外壳、游戏机外壳、电脑外壳等等，目前这些机壳料要么小部分降级处理使用，要么焚烧填埋等，其利用价值低，对环境污染。如何提高废弃料的利用价值及废弃处理技术再生利用，已逐步成为趋势。

发明内容

本发明一实施例提供一种玻璃纤维增强可回收机壳料及其制备方法，以提高回收机壳料的物理性能，提高废弃料的利用价值。

为实现上述目的，本发明采用技术方案为：

一种玻璃纤维增强可回收机壳料，以回收机壳料为基材，包括有回收机壳料、玻璃纤维、矿物填充、相容剂、增韧剂、扩链剂、热稳定剂(1010:168＝1:2)、以及润滑剂，其配方为：回收机壳料：70～85％、玻璃纤维：0～20％、矿物填充：0～4％、相容剂：3～8％、增韧剂：0～4％、扩链剂：0～1％、热稳定剂(1010:168＝1:2)：0.2～0.4％、润滑剂：0.5～1.5％。

优选地，所述回收机壳料的材质为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂或聚碳酸脂(PC)树脂或聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(PC/ABS)合金树脂中的一种或两种共混物。

优选地，所述玻璃纤维为短切玻纤，经过硅烷基浸润剂处理。

优选地，所述矿物填充为碳酸钙或滑石粉或硫酸钡中的一种。

优选地，所述相容剂为柔性聚烯烃接枝马来酸酐等极性单体，接枝率为3～4.5％。

优选地，所述增韧剂为核-壳结构特征增韧剂，其中内核为有机硅聚合物，外壳为甲基丙烯酸甲酯或苯乙烯-丙烯腈共聚物。

本发明另一技术方案为：一种玻璃纤维增强可回收机壳料的制备方法，包括如下步骤：

步骤1、将机壳破碎料、矿物填充、相容剂、增韧剂、扩链剂、热稳定剂、润滑剂投入高混机，搅拌速度400～800r/min，匀速搅拌2～3min，形成均匀共混物；其中，其配方为：回 收机壳料：70～85％、玻璃纤维：0～20％、矿物填充：0～4％、相容剂：3～8％、增韧剂：0～4％、扩链剂：0～1％、热稳定剂(1010:168＝1:2)：0.2～0.4％、润滑剂：0.5～1.5％；

步骤2、将步骤1所得到的共混物通过料斗放进挤出机，玻璃纤维通过侧喂料机进入挤出机；

步骤3、通过口模、拉条、切粒过程，得到玻璃纤维增强可回收机壳料。

优选地，所述回收机壳料的材质为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂或聚碳酸脂(PC)树脂或聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(PC/ABS)合金树脂中的一种或两种共混物，优选PC/ABS合金树脂或PC树脂和ABS树脂两种共混物，其具体要求为：ABS：PC＝(10～20)：(80～90)；熔融指数(260℃/5kg)：≦45g/10min。

优选地，所述矿物填充为碳酸钙或滑石粉或硫酸钡中的一种或多种，优选硫酸钡，技术要求：粒径≥2500目。

与现有技术相比，本技术方案玻璃纤维增强可回收机壳料的制备方法，其成本优势明显，产品综合性能好，可对废弃机壳料的再利用的价值意义大。

具体实施方式

本发明玻璃纤维增强可回收机壳料，以回收机壳料为基材，包括有回收机壳料、玻璃纤维、矿物填充、相容剂、增韧剂、扩链剂、热稳定剂(1010:168＝1:2)、以及润滑剂，其配方为：回收机壳料：70～85％、玻璃纤维：0～20％、矿物填充：0～4％、相容剂：3～8％、增韧剂：0～4％、扩链剂：0～1％、热稳定剂(1010:168＝1:2)：0.2～0.4％、润滑剂：0.5～1.5％。

其中，回收机壳料的材质为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂或聚碳酸脂(PC)树脂或聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(PC/ABS)合金树脂中的一种或两种共混物，优选PC/ABS合金树脂或PC树脂和ABS树脂两种共混物，其具体要求为：ABS：PC＝(10～20)：(80～90)；熔融指数(260℃/5kg)：≦45g/10min。

玻璃纤维为短切玻纤，经过硅烷基浸润剂处理。具体要求为：直径为10～15μm，长度为3～6mm。其可提高树脂强度及材料的尺寸稳定性。

矿物填充为碳酸钙或滑石粉或硫酸钡中的一种或多种，优选硫酸钡，技术要求：粒径≥2500目。其可以起摩擦作用，促进玻璃纤维的剪切与分散。