[发明专利]一种低温抗结晶环氧结构胶及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及结构胶粘剂领域，特别是涉及一种低温抗结晶环氧结构胶及其制备方法。

背景技术

工程结构加固是一个新兴的行业，是指当建筑物或构筑物的结构体系不能满足使用要求时，对其进行必要的结构改造与加固。在工程结构加固中，通常要用到结构胶粘剂，而环氧结构胶是结构胶胶粘剂中最常见的一种，由于环氧结构胶具有高强度，高粘结力，优异的耐候性，因此应用越来越广泛。

环氧结构胶通常是A,B双组分组成，其中A组分含有环氧树脂，使用时将二者混合均匀即可。由于环氧树脂属于过冷液体，对温度特别敏感，当温度降低时，A组分粘度急剧增大，导致A,B混合起来困难，施工体验差；而且A组分在温度减低时，环氧树脂活性降低，A组分会出现结晶硬化现象，使用受到很大的限制。总结起来环氧结构胶在低温环境下使用时，存在着反应活性低，易结晶，施工困难的技术难题。

发明内容

针对上述环氧结构胶在低温环境下使用时，反应活性低，易结晶，施工困难的技术难题，本发明的目的是提供一种低温抗结晶环氧结构胶及其制备方法。

为实现上述目的,本发明采取如下技术方案:

本发明提供一种低温抗结晶环氧结构胶，其特征在于由A组分，B组分以2:1的质量比混合均匀而成。

所述的A组分由以重量份计的下列原料组成：55份的双酚A型环氧树脂、15份的双酚F型环氧树脂、25～35份的稀释剂、5～15份的增韧剂、1～8份的偶联剂，2～8份的触变剂，200～240份的填料。

所述的B组分由以重量份计的下列原料组成：100～120份的改性脂环胺胺固化剂，1～8份的偶联剂，2～8份的触变剂，200～240份的填料。

所述的双酚A型环氧树脂的环氧值为0.48～0.54，双酚F型环氧树脂的环氧值是0.56～0.63.

所述的稀释剂为活性稀释剂四氢邻苯二甲酸二缩水甘油酯。

所述的增韧剂选自液态聚硫橡胶、液体羧端基丁腈橡胶、液体聚丁二烯橡胶中的至少一种。

所述的偶联剂选自γ-氨丙基三乙氧基硅烷(KH-550)、γ-环氧丙基醚丙基三乙氧基硅烷(KH-560)、γ-丙基三甲基硅烷(KH-570)中的至少一种。

所述的触变剂选自比表面积在150～250m²/g，PH值为4.0～7.0的疏水性气相二氧化硅。

所述的填料选自目数在400目～800目，表面已经过表面改性剂改性处理的活性硅微粉。

所述的低温抗结晶环氧结构胶的制备方法，其特征在于：

(1)A组分的制备

将重量份计55份的双酚A型环氧树脂、15份的双酚F型环氧树脂、25～35份的稀释剂、5～15份的增韧剂、1～8份的偶联剂，2～8份的触变剂混合搅拌均匀，再加入200～240份的填料混合搅拌均匀。

(2)B组分的制备

将重量份计100～120份的改性脂环胺固化剂、1～8份的偶联剂，2～8份的触变剂混合搅拌均匀，再加入200～240份的填料混合搅拌均匀。

(3)将A,B组分按重量比2:1混合搅拌均匀，即制得低温抗结晶环氧结构胶。

本发明的重点主要有以下两点：

1.采用复配的双环氧树脂体系。用双酚A型环氧树脂与双酚F型环氧树脂复配，一方面能降低A组分体系的粘度，另一方面通过减低双酚A型环氧树脂的纯度，达到抑制A组分结晶的目的。

2.采用耐低温活性稀释剂。活性稀释剂四氢邻苯二甲酸二缩水甘油酯具有优异的耐低温性能，与双酚A型环氧树脂相容性好，而且粘度低，通过添加四氢邻苯二甲酸二缩水甘油酯即可降低A组分黏度，改善施工性能，又可提高A组分的反应活性大，抑制结晶硬化现象的发生。

本发明的有益效果：本发明解决了环氧结构胶在低温环境下使用时，反应活性低，易结晶，施工困难的技术难题。本发明提供的结构胶，正常固化后，抗拉强度45MPa,拉伸剪切17.4MPa，结构胶性能完全满足GB 50728-2011相关要求，而且本发明提供的环氧结构胶成本低，施工方便。

具体实施方法

下面结合一些实施例对本发明作进一步解释,应该理解以下实施例旨在说明,不应被视为对本发明的限制.

实施例1

A组分的制备：将重量份计55份的双酚A型环氧树脂、15份的双酚F型环氧树脂、25份的稀释剂、5份的增韧剂、2份的偶联剂，5份的触变剂混合搅拌均匀，再加入200份的填料混合搅拌均匀。