[发明专利]利用电熔锆刚玉废砖生产捣打料的方法

说明书

本发明涉及一种利用电熔锆刚玉废砖生产捣打料的方法，属于耐火材料的技术领域。本发明的利用电熔锆刚玉废砖生产捣打料的方法，该方法采用玻璃窑炉电熔锆刚玉废砖经过拣选、淬冷、破碎、筛选得到电熔锆刚玉骨料，然后将所述电熔锆刚玉骨料与锆英石粉、结合剂与外加剂混合均匀即可得到捣打料。本发明的方法实现了玻璃窑炉电熔锆刚玉废砖的回收利用，而且通过加入适量的结合剂和外加剂使得制备的捣打料兼有优异的化学稳定性、热稳定性和耐压强度，产品性能稳定，可用于玻璃窑炉池底的密封层。

技术领域

本发明涉及耐火材料的技术领域，更具体地说，本发明涉及一种利用电熔锆刚玉废砖生产捣打料的方法。

背景技术

电熔锆刚玉是以氧化铝、氧化锆为原料在电弧炉中经高温冶炼而成的高级耐火材料。锆刚玉作为一种高级耐火原料，是制作玻璃熔窑的主要耐火材料。电熔锆刚玉砖的结石倾向很小，由于锆刚玉的价格较高，通常只用于制作高质量玻璃窑的关键部位，例如在玻璃窑的窑底的黏土大砖上通常铺设电熔锆刚玉捣打料，熔化部再以电熔锆刚玉砖铺面，熔化部池壁通常采用整块的氧化法电熔锆刚玉砖砌筑，熔化区胸墙采用无缩孔电熔锆刚玉砖。玻璃窑炉在检修或废弃后，拆卸的锆刚玉砖通常被作为普通的建筑废料被堆积或者作为建筑回收材料，而其中的锆资源得不到有效的回收利用。众所周知，自然界中具有工业价值的含锆矿物，主要有锆英石及斜锆石，而世界锆英砂储量约4000万吨，其中85％分布在澳大利亚、南非、美国、印度等，我国锆英石的产量大约只能满足国内1/4的需求，大部分需求需要依赖进口，如果能够将玻璃窑检修或废弃时拆卸的电熔锆刚玉砖回收再利用，则有利于缓解我国锆矿物资源短缺的局面，扩大锆原料的来源。

CN101786890A公开了一种利用玻璃窑炉废砖生产电熔锆刚玉捣打料的方法，其将拆卸的废砖经过拣选、破碎、筛检、熔炼、二次破碎、筛检得到的骨料与高铝水泥、锆英石粉和白泥加入混料机中充分混合即可得到电熔锆刚玉捣打料成品，但该工艺方法需要经过熔炼和二次破碎，耗能较高，而且采用高铝水泥作为结合剂其性能也有待进一步提高。

发明内容

为了解决现有技术中的上述技术问题，本发明的目的在于提供一种利用电熔锆刚玉废砖生产捣打料的方法。

为了解决发明所述的技术问题并实现发明目的，本发明采用了以下技术方案：

本发明的利用电熔锆刚玉废砖生产捣打料的方法，所述捣打料采用玻璃窑炉电熔锆刚玉废砖经过拣选、淬冷、破碎、筛选得到电熔锆刚玉骨料，然后将所述电熔锆刚玉骨料与锆英石粉、结合剂与外加剂混合均匀即可得到捣打料。

其中，所述结合剂为磷酸或磷酸盐，作为磷酸例如可以选择正磷酸、焦磷酸或偏磷酸中的至少一种，作为磷酸盐例如可以选择磷酸一氢铝、磷酸二氢铝、磷酸一氢锆或磷酸二氢锆中的至少一种；优选正磷酸、磷酸二氢铝，或二者的混合物。

其中，所述外加剂为有机酸，具体来说所述外加剂为羟基羧酸和氨基羧酸的混合物，所述羟基羧酸选自柠檬酸、羟基醋酸、酒石酸、苹果酸、2-羟基丙酸和2，3-二羟基丁二酸中的至少一种，所述氨基羧酸选自亚氨基二乙酸、DL-2-氨基丁二酸、2-氨基-3-甲基丁二酸中的至少一种。作为优选地，所述羟基羧酸和氨基羧酸的质量比为1：10～10：1，更优选地，所述羟基羧酸和氨基羧酸的质量比为1：5～5：1。

其中，所述电熔锆刚玉骨料含有30～50wt％的ZrO₂、40～55wt％的Al₂O₃、10～17wt％的SiO₂，并且Fe₂O₃≤1.0wt％。

其中，所述锆英石粉含有60.5～66.8wt％的ZrO₂、32.0～33.2wt％的SiO₂，并且Fe₂O₃≤0.5wt％。