[发明专利]一种电池极板加工喷淋装置

说明书

本发明公开了一种电池极板加工喷淋装置，包括箱体、连接管、支架和回收箱，所述箱体顶部的两侧对称设置有下吊耳，且箱体的左侧设置有进液口，右侧设置有出液口；所述箱体的前端活动连接有端盖，且端盖的前端设置有凸块，两侧对称设置有上吊耳；所述出液口的右侧设置有卡口；所述卡口顶部对称设置有定位孔。本发明在箱体的内部设置有第一过滤板，能够对进入的盐酸进行初步的过滤，并且箱体内部的液面到达出液口时能够维持箱体底部的压力，从而使喷淋孔出液量不变，并对第二过滤板上的电池极板进行处理，使用后的盐酸通过耐腐蚀泵抽至箱体的内部，避免了资源的浪费，通过卡口能够外接水管，并通过定位孔进行紧固，从而能够达到使用的目的。

技术领域

本发明涉及电池极板加工技术领域，具体为一种电池极板加工喷淋装置。

背景技术

蓄电池是将化学能直接转化成电能的一种装置，是按可再充电设计的电池，通过可逆的化学反应实现再充电，通常是指铅酸蓄电池，它是电池中的一种，属于二次电池，它的工作原理：充电时利用外部的电能使内部活性物质再生，把电能储存为化学能，需要放电时再次把化学能转换为电能输出，比如生活中常用的手机电池等，目前铅蓄电池图片机的淋酸系统在生产极板的过程中存在淋酸一致性不稳定的现象，经常出现中间淋酸的量过大或过小，淋酸量过大造成淋酸极板质量表面过度冲刷，造成铅膏的损失，淋酸量过小造成极板表面淋酸不均匀，影响极板质量一致性，另外酸液循环回用淋酸过程中，淋酸处缺少悬浮物的沉淀和漂浮物溢流设置，造成淋酸孔堵塞或悬浮物沉淀在极板表面，造成工作效率降低了产品质量缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电池极板加工喷淋装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电池极板加工喷淋装置，包括箱体、连接管、支架和回收箱，所述箱体顶部的两侧对称设置有下吊耳，且箱体的左侧设置有进液口，右侧设置有出液口；所述箱体的前端活动连接有端盖，且端盖的前端设置有凸块，两侧对称设置有上吊耳；所述出液口的右侧设置有卡口；所述卡口顶部对称设置有定位孔；所述箱体的内部设置有第一过滤板；所述支架设置在箱体与回收箱之间，且位于四个拐角处；所述回收箱顶部周围设置有隔板，且隔板的底部设置有第二过滤板；所述连接管一端连接在箱体的右侧，另一端连接在回收箱的右侧；所述回收箱内腔的右侧设置有耐腐蚀泵，外部右侧设置有排水孔；所述箱体顶部内侧设置有槽。

优选的，所述上吊耳与下吊耳上均设置有孔，且之间设置有连接螺栓。

优选的，所述支架与回收箱上设置有固定螺栓。

优选的，所述箱体的底部设置有喷淋孔。

优选的，所述连接管的顶部左侧设置有过滤罩。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该设备在箱体的内部设置有第一过滤板，能够对进入的盐酸进行初步的过滤，并且箱体内部的液面到达出液口时能够维持箱体底部的压力，从而使喷淋孔出液量不变，并对第二过滤板上的电池极板进行处理，使用后的盐酸通过耐腐蚀泵抽至箱体的内部，避免了资源的浪费，通过卡口能够外接水管，并通过定位孔进行紧固，从而能够达到使用的目的。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的剖视图。

图中：1-箱体；2-槽；3-下吊耳；4-进液口；5-凸块；6-端盖；7-上吊耳；8-出液口；9-卡口；10-定位孔；11-连接管；12-排水孔；13-支架；14-回收箱；15-第二过滤板；16-固定螺栓；17-隔板；18-耐腐蚀泵；19-喷淋孔；20-第一过滤板；21-过滤罩；22-连接螺栓。

具体实施方式