[发明专利]一种炉内自循环流化床气化炉

权利要求书

1.一种炉内自循环流化床气化炉，其包括炉体及炉内腔，炉体为外壳，炉内腔

是外壳包覆的空腔，其特征在于：

炉内腔上部设置为炉腔、下部设置为混合气室、上部和下部之间设有布风板，炉腔中部设置输煤管，输煤管与炉腔相连通，炉腔的上部设置高温气料导管，高温气料导管的一端与炉腔相连通，另一端与下道装置相连通, 炉腔设置成上大下小倒圆台结构，炉腔的顶部设置成上凸的球冠结构；布风板的顶面的中间部位设有气料混合物通孔，该气料混合物通孔与所述炉腔的底部相连通，布风板下底面为混合气室的顶，所述混合气室的顶与气料混合物通孔之间设有多个通气孔，通气孔上端出气口与气料混合物通孔底部相连通，下端进气口与混合气室相连通；混合气室中的气化剂、含碳飞灰、粉煤预燃烧产生的高温含碳飞灰的煤气及气化剂，由通气孔的下端进入到通气孔的上端喷出，进入气料混合物通孔集束冲向气化炉的炉腔，在炉腔中间形成流速大的阶梯风束气流，使炉腔内形成中间向上的集束气流、边缘向下的气流漫流的内循环流动。

2.根据权利要求1所述的一种炉内自循环流化床气化炉，其特征在于：通气孔

出气口与气料混合物通孔连接部设有封帽，气料混合物通孔下底面为阻料台。

3.根据权利要求1所述的一种炉内自循环流化床气化炉，其特征在于：混合气

室顶的形状为上凸的球冠拱面，所述通气孔设置于上凸的球冠拱面与气料混合物通孔之间。

4.根据权利要求1所述的一种炉内自循环流化床气化炉，其特征在于：混合气

室中部设置粉煤输送管和含碳飞灰输送管，粉煤输送管和含碳飞灰输送管与混合气室相连通，混合气室底部设置气化剂导管，气化剂导管与混合气室相连通。

5.根据权利要求1所述的一种炉内自循环流化床气化炉，其特征在于：所述气

料混合物通孔位于所述炉腔的底部中心。

6.根据权利要求1所述的一种炉内自循环流化床气化炉，其特征在于：所述炉

腔上部设置的高温气料导管的入口处设有导料台，导料台的台面向上，导料台上台面为圆弧面，其弧面与高温气料导管下管壁内壁相接。

7.根据权利要求6所述的一种炉内自循环流化床气化炉，其特征在于：导料台

的纵向截面形状为圆环的一部分。

8.根据权利要求1所述的一种炉内自循环流化床气化炉，其特征在于：炉腔底

部设置的布风板为阶梯风束布风板。

9.根据权利要求4所述的一种炉内自循环流化床气化炉，其特征在于：炉腔底

部设置的混合气室是可预燃烧的混合物气室。

10.根据权利要求4所述的一种炉内自循环流化床气化炉，其特征在于：混合气

室中部只设置一条粉煤输送管。

11.根据权利要求4所述的一种炉内自循环流化床气化炉，其特征在于：混合气

室中部只设置一条含碳飞灰输送管。