[发明专利]用于加工薄壁筒形件的立式旋压设备

权利要求书

1.一种用于加工薄壁筒形件的立式旋压设备，其特征在于，所述立式旋压设备包括立式床身、主轴机构、进给机构、张力机构以及滚珠模环机构，其中，所述进给机构能够相对于所述立式床身沿竖直方向运动，所述滚珠模环机构固定在所述进给机构上并且能够随着所述进给机构相对于所述立式床身沿竖直方向运动，所述主轴机构包括能够在主轴电机的驱动下旋转的主轴，在所述主轴的端部上可拆卸地安装有芯模，所述张力机构安装在所述进给机构上并且能够在第一液压缸的推动下相对于所述进给机构沿竖直方向运动，从而对旋压坯件施加恒定张力，所述滚珠模环机构包括模环套、隔离架、盖板、旋轮臂以及多个滚珠，所述模环套的套体外表面与所述旋轮臂的安装段内表面配合安装，所述隔离架的一端可拆卸地连接在所述模环套的端面上，所述隔离架的另一端沿圆周方向具有多个隔离空间，所述多个隔离空间能够分别容置和保持所述多个滚珠，所述隔离空间大于所述滚珠的体积，并且安装所述滚珠时在所述滚珠与所述隔离空间之间充填润滑油脂然后安装在所述模环套内，使得所述滚珠能够在所述隔离空间内滚动，所述盖板从端侧覆盖所述隔离架并紧固至所述模环套，从而将所述多个滚珠限制在所述隔离架与所述模环套之间，在旋压加工过程中，所述模环套对所述多个滚珠分别施加沿竖直方向从上向下的力以及沿径向方向向内的力，从而使所述多个滚珠对套设在所述芯模上的旋压坯件施加旋压力，所述隔离架设计为由轴承实现的两层结构，外层和所述模环套固定，内层为所述多个滚珠隔离层，用于安装和分隔所述多个滚珠，可以和所述模环套相对旋转，对所述旋轮臂的冷却采用冷却液喷淋方式，冷却液由液压泵加压后经冷却液管输送到所述旋轮臂的工作部位，经由喷嘴，喷淋到旋轮表面对所述旋轮臂降温，保证旋压过程中所述旋轮臂温度以及工件温度不会升高，在所述旋轮臂上安装所述旋轮的位置制作4个均布的安装孔，将所述喷嘴安装在所述安装孔内，冷却液直接喷到旋压工作位置。

2.根据权利要求1所述的用于加工薄壁筒形件的立式旋压设备，其特征在于，所述滚珠的数量为15～25个。

3.根据权利要求1所述的用于加工薄壁筒形件的立式旋压设备，其特征在于，所述张力机构包括相互连接的可转动部件和非转动部件，所述可转动部件在旋压时卡紧所述旋压坯件的外翻边凸缘，并且，所述可转动部件在旋压时带动所述旋压坯件沿竖直方向进给并随所述旋压坯件旋转。

4.根据权利要求3所述的用于加工薄壁筒形件的立式旋压设备，其特征在于，所述非转动部件与所述第一液压缸连接并且能够在所述第一液压缸的驱动下沿竖直方向运动。

5.根据权利要求1所述的用于加工薄壁筒形件的立式旋压设备，其特征在于，所述进给机构与所述立式床身通过滚珠丝杠和导轨连接，并且，所述进给机构在所述滚珠丝杠旋转的情况下能够沿着所述导轨运动。

6.根据权利要求1至5中的任一项所述的用于加工薄壁筒形件的立式旋压设备，其特征在于，所述立式旋压设备还包括卸料机构，所述卸料机构安装在所述主轴机构的主轴箱上并且能够由第二液压缸驱动运动，以实现卸料动作。

7.根据权利要求1至5中的任一项所述的用于加工薄壁筒形件的立式旋压设备，其特征在于，所述立式床身为整体框架结构并且通过整体铸造或分段焊接的方式构成。

8.根据权利要求1至5中的任一项所述的用于加工薄壁筒形件的立式旋压设备，其特征在于，所述隔离架通过四个螺钉螺接在所述模环套的端面上。

9.根据权利要求1至5中的任一项所述的用于加工薄壁筒形件的立式旋压设备，其特征在于，所述立式旋压设备还包括具有操作界面的数控系统，从所述操作界面能够输入加工过程参数，所述加工过程参数包括主轴转速、开始张力进给位置、张力大小、加工距离、卸料作用位置以及上料等待时间。