[发明专利]一种超声波塑料焊接机压机缓冲跟随机构

说明书

【技术领域】

本发明涉及超声波塑料焊接方面的技术领域，特别是超声波塑料焊接机压机缓冲跟随机构。

【背景技术】

超声波塑料焊接机压机在调模及正常工作中，往往需要知道焊头下降的高度及焊头下降到快接近焊件时慢速接近被焊物，而目前市场上的超声波压机均没有这些功能或者这两个需求不能同时满足。这导致超声波塑料焊接机压机在调模过程中无法准确的知道气缸下降的高度和不能准确的调整气缸缓冲的高度及缓冲速度，影响焊头与被焊物之间的焊接效果，导致焊接偏差。

【发明内容】

本发明针对上述所要解决的技术问题提供超声波塑料焊接机压机缓冲跟随机构，该种机构既可以目视超声波焊头下降高度并可以在气缸行程的任一位置使气缸缓冲介入以让超声波焊头低速接近被焊物。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案：一种超声波塑料焊接机压机缓冲跟随机构，其特征在于，它包括：

为控制压机气缸升降的第一电磁阀；

为控制压机气缸下降后排气换向的第二电磁阀；

为调节压机气缸排气换向后的节流阀；

所述压机气缸带动所述发振筒，所述发振筒均与微调丝杆相配合，该微调丝杆穿过后机座与微调浮动块连接，该微调浮动块上固装有微调指针。

于本发明的一个或多个实施例中，机架前面板开设U型槽，所述微调指针一端伸入于该U型槽内，使所述发振筒带动所述微调丝杆转动时，微调浮动块做升降活动。

于本发明的一个或多个实施例中， 所述机架前面板其U型槽外侧设有刻度。

于本发明的一个或多个实施例中，所述后机座正面安装有微动开关。

于本发明的一个或多个实施例中，所述第一电磁阀通电时，所述压机气缸下降并带动所述发振筒、所述微调丝杆、所述微调浮动块、所述微调指针同时下降，该第一电磁阀的第二排气口排气经过所述第二电磁阀的第一口排气口排出。

于本发明的一个或多个实施例中，所述压机气缸下降至所述微动开关位置时，所述微调浮动块碰触到该微动开关，同时第二电磁阀通电，此时第一电磁阀的第二排气口排气经过第二电磁阀的第二排气口，再经过所述节流阀排出，调整所述节流阀的排气量即可调整压机气缸的下降速度。

于本发明的一个或多个实施例中，所述压机气缸下降时，所述微调浮动块与后机座正面接触后受所述微调丝杆阻力，停止下降，实现压机气缸的限位。

本发明同背景技术相比所产生的有益效果：

本发明的目的是要提供超声波塑料焊接机压机缓冲跟随机构，该新型焊压机缓冲跟随机构，采用两电磁阀设计，使气缸于移动行程的任一位置，气缸实现缓冲介入以让超声波焊头低速接近被焊物；该机构机架前面板U型槽设计刻度，使用方便快捷、高速，符合国际通用标准设计，使用者可以目视超声波焊头下降高度，完全胜任做功场地的要求。它具有设计巧妙、结构科学、使用安装方便的特点。因此，它是一款技术性、实用性和经济性均优级的产品。

【附图说明】

图1为本发明一个实施方式中超声波塑料焊接机压机缓冲跟随机构的整机剖解结构示意图；

图2为本发明一个实施方式中超声波塑料焊接机压机缓冲跟随机构的整机立体结构示意图；

图3为本发明一个实施方式中缓冲跟随机构的部分剖解结构示意图；

图4为本发明一个实施方式中超声波塑料焊接机压机气动回路结构示意图。

【具体实施方式】

下面详细描述本发明的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本发明描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。