[发明专利]一种用于贴标机的药瓶标签检测机构

说明书

本发明公开了一种用于贴标机的药瓶标签检测机构，包括输入链带和输出链带，所述输入链带和输出链带之间设有旋转盘，所述旋转盘的侧边上成型有若干个圆弧形的槽口，旋转盘的顶面中心处固定有移位气缸，所述移位气缸的活塞杆正对着旋转盘的其中一个槽口；所述旋转盘的前端一侧设有检测台，所述检测台上设有旋转台，所述旋转台与旋转盘之间设有药瓶滑道，旋转台左侧或右侧的检测台上插接有竖直的螺杆，所述螺杆连接电机的转轴，螺杆上螺接有升降块，所述升降块上固定有光电传感器，所述光电传感器的探头对着旋转台，旋转台前侧检测台上固定有复位气缸，所述复位气缸的活塞杆对着旋转台。本发明能检测出药瓶上标签漏贴或者贴歪状况。

技术领域：

本发明涉及自动贴标机的技术领域，具体是涉及一种用于贴标机的药瓶标签检测机构。

背景技术：

贴标机，顾名思义，就是应用于贴附标签的机械设备，其可应用于药瓶的贴标使用，然而在给药瓶贴附标签的过程中由于诸多原因，会出现标签贴歪或者漏贴的状况，从而在药瓶的贴标机上需要设置相应的标签检测机构。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的用于贴标机的药瓶标签检测机构，使其更具有产业上的利用价值。

发明内容：

本发明的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种能检测出药瓶上标签漏贴或者贴歪状况的用于贴标机的药瓶标签检测机构。

本发明涉及一种用于贴标机的药瓶标签检测机构，包括输入链带和输出链带，所述输入链带和输出链带之间设有旋转盘，所述旋转盘的侧边上成型有若干个圆弧形的槽口，旋转盘的顶面中心处固定有移位气缸，所述移位气缸的活塞杆正对着旋转盘的其中一个槽口；

所述旋转盘的前端一侧设有检测台，所述检测台上设有旋转台，所述旋转台与旋转盘之间设有药瓶滑道，旋转台左侧或右侧的检测台上插接有竖直的螺杆，所述螺杆连接电机的转轴，螺杆上螺接有升降块，所述升降块上固定有光电传感器，所述光电传感器的探头对着旋转台，旋转台前侧检测台上固定有复位气缸，所述复位气缸的活塞杆对着旋转台，复位气缸、旋转台、药瓶滑道以及旋转盘的槽口位于同一直线上；

所述移位气缸和复位气缸的活塞杆端部均固定连接有推块，所述推块的侧壁上成型有与药瓶配合的圆弧形凹槽；

所述旋转台上成型有环形的限位围栏，所述限位围栏的前后两端成型有用于药瓶进出和用于复位气缸的推块进出的开槽；

所述旋转盘上的槽口绕旋转盘的中心呈环形均匀分布，槽口的两端成型有倒角。

借由上述技术方案，本发明在使用时和贴标机配合使用，贴标机贴好标签的药瓶从输入链带进入旋转盘上正对着移位气缸的槽口内，然后旋转盘旋转，将药瓶移动至药瓶滑道的一侧，此时移位气缸的活塞杆伸展将药瓶推到药瓶滑道上，然后再沿着药瓶滑道将药瓶推到检测台的旋转台上，药瓶随旋转台自转，同时检测台上的电机驱动螺杆转动，螺杆带动其上的升降块和光电传感器上下移动，从而使得光电传感器来检测药瓶上标签上、下边的位置，从而可得知标签的状态，以便于检测出标签漏贴或者贴歪的状况。检测完毕之后，复位气缸的活塞杆伸展，将药瓶推回到药瓶滑道上，然后再沿着药瓶滑道将药瓶推回旋转盘的槽口内，接着旋转盘旋转，将药瓶移动到输出链带，通过输出链带输出。

通过上述方案，本发明的药瓶标签检测机构通过上下移动的光电传感器来检测药瓶上标签的位置，从而可得知标签的状态，以便于检测出标签漏贴或者贴歪的状况。

作为上述方案的一种优选，所述旋转盘的直径大于输入链带和输出链带之间的间距。

作为上述方案的一种优选，所述药瓶滑道的左右侧边上成型有限位挡板。

作为上述方案的一种优选，所述旋转盘固定在旋转电机的转轴上，所述旋转台固定在自转电机的转轴上，所述自转电机固定在检测台内。