[发明专利]3D打印用纳米金属合金粉末及其制备方法

权利要求书

1.3D打印用纳米金属合金粉末，其特征在于，按重量份计，包括：

100重量份的双层聚合物包覆纳米金属合金粉，所述双层聚合物包覆纳米金属合金粉以纳米金属合金粉为内核，且由内而外，依次包覆有磺化聚醚胺层以及聚醚胺-超支化聚吡咙共聚物层；以及20-50重量份的聚季铵盐改性氧化石墨烯；

所述纳米金属合金粉选自钛合金粉、镍铝合金粉、钴铬合金粉以及青铜合金粉中的至少一种。

2.根据权利要求1所述的3D打印用纳米金属合金粉末，其特征在于，所述纳米金属合金粉的粒径为50-900纳米。

3.根据权利要求1所述的3D打印用纳米金属合金粉末，其特征在于，所述磺化聚醚胺层的厚度为5-200纳米。

4.根据权利要求1所述的3D打印用纳米金属合金粉末，其特征在于，所述磺化聚醚胺由以下方法制备而成：

在1000mL干燥的三颈瓶中，依次加入100克的环氧树脂E51、0.255mol的苄胺和500克二甲基亚砜，通氮气保护并磁力搅拌；室温搅拌1h后，升温80℃反应4h，反应结束后，降至室温，并迅速倒入150mL去离子水中，得到大量固体沉淀；用去离子水反复洗涤该固体沉淀后，抽滤并收集聚合物，于真空烘箱中，60℃干燥20小时，得到聚醚胺；

在100mL干燥的三颈瓶中，依次加入1克的上述聚醚胺以及10mL的质量分数98％的浓硫酸，在氮气保护下，25℃下搅拌60min后，倒入冰水中，用冰水反复洗涤产物后，抽滤并收集聚合物，于真空烘箱中，80℃干燥24小时即得磺化聚醚胺。

5.根据权利要求1所述的3D打印用纳米金属合金粉末，其特征在于，所述聚醚胺-超支化聚吡咙共聚物层的厚度为20-200纳米。

6.根据权利要求1所述的3D打印用纳米金属合金粉末，其特征在于，所述聚醚胺-超支化聚吡咙共聚物由以下方法制备而成：

(1)制备氨基封端聚醚胺

在1000mL干燥的三颈瓶中，依次加入95克的环氧树脂E51、0.26mol的苄胺和700克二甲基亚砜，通氮气保护并磁力搅拌；室温搅拌1h后，升温95℃反应6h，反应结束后，降至室温，并迅速倒入2000mL去离子水中，得到大量固体沉淀；用去离子水反复洗涤该固体沉淀后，抽滤并收集聚合物，于真空烘箱中，50℃干燥24小时，得到氨基封端聚醚胺；

(2)制备超支化聚吡咙

在100mL干燥的三颈瓶中，依次加入0.01摩尔的1，3，5-三(4-萘氧基-1，8-二酸)苯三酐和25mL间甲酚，在氮气保护下搅拌，当三酐完全溶解后，加入0.006摩尔的3，3’-二氨基联苯胺，在室温下搅拌60min后，加热至80℃，反应4h，再在185℃下，反应10h；反应结束后，降至室温，并迅速倒入2000mL甲醇中，得到大量固体沉淀；用甲醇反复洗涤该固体沉淀后，抽滤并收集聚合物，于真空烘箱中，50℃干燥24小时，即得超支化聚吡咙；

(3)制备聚醚胺-超支化聚吡咙共聚物

在100mL干燥的三颈瓶中，依次加入1克的所述氨基封端聚醚胺、0.6克的所述超支化聚吡咙、10mL的二甲基亚砜以及10mL的间甲酚，在氮气保护下搅拌60min后，加热至80℃，反应4h，再在185℃下，反应10h；反应结束后，降至室温，并迅速倒入2000mL甲醇中，得到大量固体沉淀；用甲醇反复洗涤该固体沉淀后，抽滤并收集聚合物，于真空烘箱中，50℃干燥24小时，即得聚醚胺-超支化聚吡咙共聚物。