[发明专利]一种水性环保石材背网胶的配方及生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及石材加工领域，尤其涉及一种水性环保石材背网胶的配方及生产工艺。

背景技术

石材是一种高档建筑装饰材料，应用广泛，厚度在3cm以内的石材属于多裂易碎的产品，为了对其起到增强、保护和防水作用，本领域技术人员对石材进行加工保护，如向石材增加背网胶。

不饱和树脂背网胶是石材加工领域中的一种专用背网技术胶水，使用时先在石材板面的背向铺贴网格布，然后将背网胶均匀涂抹在网格布上，使石材与网格布粘合固定的一种石材背网技术。

以上的技术，主要利用网格布的韧性、平面拉伸刚度的特点，再通过强力粘合的不饱和树脂胶把多裂易碎的石材和网格布粘在一起，形成一张保护网。但是在现有技术中，不饱和树脂背网胶对环境污染严重，树脂本身对人体伤害比较大。进一步说，不饱和树脂耐候性差，不能长时间使网格布与石材板面粘合，两者会随环境和气温的变化而发生剥离；不饱和树脂与水泥没有亲和力，水泥特有的碱性和不饱和树脂容易发生酸性反应，穿透到石材表面，在石材表面形成色斑、白华等等的石材病变污染，容易破坏石材的天然美，降低石材的使用寿命和观赏价值。

因此本领域技术人员应该寻找和摸索对人体伤害少、提高石材质量和寿命的方法。

发明内容

本发明公开了一种水性环保石材背网胶的配方及生产工艺，有效解决传统中不饱和树脂背网技术产生的易老化、空鼓、脱离、污染环境、危害人体健康等等的问题。

本发明提供的一种水性环保石材背网胶的配方，以重量份计算，包括以下组分：

聚合物乳液的重量份为15.0～40.0、水的重量份为10.0～30.0、防腐剂的重量份为0.1～3.0、石英粉或石英砂的重量份为15.0～35.0、重钙粉的重量份为20.0～50.0、钛白粉或太白浆的重量份为2.0～10.0、高岭土或云母粉的重量份为2.0～10.0、交联剂的重量份为0.1～5.0、成膜剂的重量份为0.5～5.0。

优选地，以重量份计算，所述配方还包括以下组分：消泡剂的重量份为≤3.0、纤维素醚的重量份为≤3.0、流平剂或防水剂的重量份为≤3.0。

优选地，所述聚合物乳液的玻璃化温度Tg为15～35℃，最低成膜温度MFT为10～30℃；

所述聚合物乳液为改性纯丙乳液、改性硅丙乳液、改性苯丙乳液中的一种或多种。

优选地，所述石英粉或石英砂过40～325目筛；

所述重钙粉过325目筛；

所述高岭土或云母粉过1250～4000目筛。

优选地，所述钛白粉或太白浆为金红石型钛白粉或金红石型太白浆。

优选地，所述纤维素醚的粘度为500～8000map·s。

优选地，

所述交联剂为多官能团密着剂；

所述流平剂为聚氨酯型流平剂；

所述成膜剂为十二碳醇酯。

本发明还提供一种水性环保石材背网胶的生产工艺，包括以下步骤：

A、取权利要求1～7中任一项所述的重量份为15.0～40.0的聚合物乳液、重量份为10.0～30.0的水、重量份为0.1～3.0的防腐剂、重量份为0.1～5.0的交联剂和重量份为0.5～5.0的成膜剂混合，在300～500r/min的速率下搅拌；

B、依次取权利要求1～7中任一项所述的重量份为15.0～35.0的石英粉或石英砂、重量份为20.0～50.0的重钙粉、重量份为2.0～10.0的钛白粉或太白浆、重量份为2.0～10.0的高岭土或云母粉，投入步骤A的混合物中，混合后，在1300～1500r/min的速率下搅拌，持续分散30～60min；

C、得到均匀粘稠浆体，即为水性环保石材背网胶。

优选地，在所述步骤A中经过混合的混合物，还包括重量份为≤3.0的消泡剂、重量份为≤3.0的纤维素醚、重量份为≤3.0的流平剂或防水剂。

优选地，所述步骤B中，在石英粉或石英砂、重钙粉、钛白粉或太白浆、高岭土或云母粉投入后，将温度控制在25℃，在15分钟内一边搅拌一边将温度逐步提升至40℃，持续分散15～45分钟；

所述步骤C中，得到均匀粘稠浆体，并待其缓慢将至室温。