[发明专利]一种高效率模切复合设备在审
申请号: | 201710113380.3 | 申请日: | 2017-02-28 |
公开(公告)号: | CN106903963A | 公开(公告)日: | 2017-06-30 |
发明(设计)人: | 韩宝清 | 申请(专利权)人: | 合肥钱锋特殊胶粘制品有限公司 |
主分类号: | B32B37/00 | 分类号: | B32B37/00;B32B38/04 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司32224 | 代理人: | 董建林 |
地址: | 230601 安徽省合肥市经*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效率 复合 设备 | ||
技术领域
本发明涉及一种高效率模切复合设备,属于模切复合机构技术领域。
背景技术
传统模切是印刷品后期加工的一种裁切工艺,模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切,从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版,在压力的作用下,将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。现有技术中的模切复合设备工作效率低,每次只能模切复合一卷产品,不利于降低成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种高效率模切复合设备,生产效率高,功耗低。
为达到上述目的,本发明提供一种高效率模切复合设备,包括基材轮、承载带收集轮、物料轮、成品收集轮、物料模切机构、基材模切机构、紧固机构;
所述物料模切机构位于所述承载带收集轮、所述物料轮之间,所述承载带收集轮、所述物料轮均位于所述基材模切机构、所述基材轮、所述成品收集轮、所述紧固机构的上方,所述基材轮、所述基材模切机构、所述紧固机构和所述成品收集轮依次从左向右排列;
所述紧固机构包括紧实上左轮、紧实上右轮、紧实下左轮、紧实下右轮、紧实上齿轮、紧实下齿轮和三号齿轮;
所述紧实上左轮、所述紧实上齿轮、所述紧实上右轮和所述三号齿轮同轴且依次首尾相互固定连接,所述紧实下左轮、所述紧实下齿轮和所述紧实下右轮同轴且依次首尾相互固定连接,所述紧实上左轮、所述紧实上齿轮、所述紧实上右轮和所述三号齿轮位于所述紧实下左轮、所述紧实下齿轮和所述紧实下右轮上方,所述紧实上齿轮与所述紧实下齿轮模数相同且相互啮合;所述物料轮与所述三号齿轮相互啮合,所述三号齿轮为间歇齿轮。
优先地,所述物料模切机构包括两个气缸和两个刀模,两个所述气缸包括一号气缸和二号气缸,所述一号气缸和所述二号气缸并排固定设置,两个所述气缸的伸缩杆分别固定连接一所述刀模。
优先地,包括限位板,所述限位板包括两个限位单板,两个限位单板侧壁相互固定连接,两个限位单板位于两个所述刀模下方,所述限位单板上横向开设允许物料带通过的长通孔,两个所述限位单板分别竖向开设允许一所述刀模通过的方通孔。
优先地,包括支撑平台,所述支撑平台位于基材带、所述限位板的下方。
优先地,所述基材模切机构包括两个刀模二、上左滚轮、上右滚轮、从动轮、下左滚轮、下右滚轮和主动轮;所述上左滚轮、所述从动轮和所述上右滚轮同轴且依次首尾相互固定连接,所述下左滚轮、所述主动轮和所述下右滚轮同轴且依次首尾相互固定连接,所述上左滚轮、所述从动轮和所述上右滚轮位于所述下左滚轮、所述主动轮和所述下右滚轮上方,所述上左滚轮、所述上右滚轮侧壁均分别固定设置一所述刀模二,所述从动轮与所述主动轮相互啮合。
优先地,所述物料轮包括两个连接杆、一号承载带收集轮、二号承载带收集轮、一号滚轮和二号滚轮;所述一号承载带收集轮、一所述连接杆和所述一号滚轮同轴且首尾依次固定连接,所述二号滚轮、另一所述连接杆和所述二号承载带收集轮同轴且首尾依次固定连接,所述一号承载带收集轮、一所述连接杆和所述一号滚轮位于所述二号滚轮、另一所述连接杆和所述二号承载带收集轮上方,所述一号滚轮、所述二号滚轮和所述三号滚轮依次从上向下排列其相互啮合。
优先地,所述三号齿轮包括四个锁止圆弧。
优先地,包括驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接所述紧实下右轮的轴心。
本发明所达到的有益效果:
本发明通过双排的滚轮实现双通道同时加工,提高了生产效率,降低了人工成本;通过一个驱动电机带动所述紧固机构转动从而带动承载带收集轮的运动,功耗低,电机利用率高,设计巧妙;通过齿轮带动所述基材模切机构转动,使得所述物料模切机构与所述基材模切机构同步运动,改进了以往靠基材带与所述基材模切机构之间的摩擦带动所述基材模切机构转动,避免了所述基材模切机构打滑的情况发生进而造成刀模切位置不准确,增强了本发明的协调性;通过气缸带动刀模模切物料带并压紧在基材上,结构简单,便于维修和监测;经过紧固机构紧实物料与基材,避免后面卷入复合成品收集轮时因外层缠绕带挤压而移位。
附图说明
图1是本发明的正视图;
图2是本发明中物料模切机构中限位板的结构图;
图3是本发明中基材模切机构的结构图;
图4是本发明中物料模切机构中气缸的示意图;
图5是本发明中主动轮和从动轮啮合的示意图;
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