[发明专利]沸腾床渣油加氢反应器分配盘立式安装方法

说明书

本发明公开了一种便于分配盘找正、定位的沸腾床渣油加氢反应器分配盘立式安装方法。所述沸腾床渣油加氢反应器分配盘立式安装方法包括步骤1)分配盘的制作；2)分配盘与反应器下段壳体的焊接；在分配盘的安装过程中首先将反应器的下段壳体立式放置，然后将分配盘吊装进入到壳体内腔内进行固定，分配盘固定后在将壳体卧式放置进行焊接。采用该分配盘立式安装方法能够简化操作，提高安装精度，提高安装效率。

技术领域

本发明涉及一种沸腾床渣油加氢反应器分配盘的安装方法，尤其是一种沸腾床渣油加氢反应器分配盘立式安装方法。

背景技术

众所周知的：沸腾床渣油加氢反应器的分配盘传统的安装方法均采用卧式安装，即首先制作分配盘，然后通过小车将分配盘推入反应器的壳体内进行安装。

传统的卧式安装方法，由于需要通过小车将分配盘推入到反应器的壳体内，然而分配盘与壳体内腔之间的间隙较小，并且分配盘具有的质量较大；因此推入困难，同时在调节分配盘安装位置的过程中调节困难，安装精度较低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能够提高安装精度，提高安装效率的沸腾床渣油加氢反应器分配盘立式安装方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：沸腾床渣油加氢反应器分配盘立式安装方法，包括以下步骤：

1)分配盘的制作；

1.1)制造分配盘的分配板，在分配板上组焊中间部位的泡罩；且所述分配板上靠近分配板边缘的2～5圈的泡罩不进行焊接；

1.2)装焊分配盘的中心的法兰，然后在分配盘上表面装入降液管；检查各尺寸，符合要求后待装焊；

2)分配盘与反应器下段壳体的焊接；

2.1)所述反应器包括上段壳体和下段壳体；将下段壳体立式放置，且确保下段壳体轴线垂直于地面；

2.2)通过吊装装置将分配盘整体吊装放入下段壳体内，且使得分配盘位于装配位置下方；再将锥形连接筒装入下段壳体内；锥形连接筒装配合格后，点焊固定；

2.3)固定后再次检测装配尺寸，并进行调整，确保符合图纸装配要求；

2.4)将分配盘移动到安装位置，并进行微调，检查确认分配盘上表面的装配平面度，符合要求后用工装将分配盘进行固定；固定后再次检查分配盘上表面的平面度；分配盘上表面的平面度满足要求后，用工装将分配盘固定在下段壳体的内壁上；

2.5)检查确认装配尺寸符合要求后，将下段壳体翻转至卧式状态进行分配盘、锥形连接筒的焊接；

2.6)再次检查和调整分配盘上表面的平面度；符合装配要求后，组焊分配板上靠近分配板边缘的2～5圈的泡罩。

进一步的，在步骤1.1)中组焊泡罩时，以及在步骤1.2)中装焊分配盘的中心的法兰时，均采用水平仪找正，采用小电流焊接；焊接完成后并按工程技术条件的要求进行100％渗透检测。

进一步的，在步骤2.1)中下段壳体在PWHT之前焊接翻转吊耳，并使得翻转吊耳与下段壳体一起进行PWHT；PWHT之后，将待焊处的坡口清理干净，并按工程技术条件的要求进行100％渗透检测；利用吊耳将下段壳体立式放置。

进一步的，在步骤2.2)中锥形连接筒采用分瓣方式装入下段壳体内。

进一步的，在步骤2.4)中采用水平仪检查确认分配盘上表面的装配平面度。

进一步的，在步骤2.4)中工装与分配盘焊接的一端采用与分配盘相同的材质制造。

进一步的，在步骤2.5)中分配盘与锥形连接筒的焊接采用小电流焊接；且焊接过程中实时测量分配盘的平面度，并且使得分配盘上表面的平面度满足装配要求。