[发明专利]一种可分离式定子电机

说明书

技术领域

本发明涉及电机技术领域，尤其涉及一种可分离式定子电机。

背景技术

高效电机(High Efficiency Motor)是指效率较高的电机，其效率应该满足相关的能效等级要求。从节约能源、保护环境出发，高效率电动机是现今国际发展趋势，美国、加拿大、欧洲相继颁布了有关法规。欧洲根据电动机的运行时间，制定的CEMEP标准将效率分为eff1(最高)、eff2、eff3(最低)三个等级，从2003-2006年间分步实施。最新出台的IEC 60034-30标准将电机效率分为IE1(对应eff2)、IE2(对应eff1)、IE3、IE4(最高)四个等级。我国承诺从2011年7月1日起执行IE2及以上标准。

随着我国加入WTO，我国电机行业所面临的国际社会的巨大竞争压力和挑战日益加剧。从国际和国内发展趋势来看，推广中国高效率电动机是非常有必要的，这也是产品发展的要求，使我国电动机产品跟上国际发展潮流，同时也有利于推进行业技术进步和产品出口的需要。据统计，2015年我国电机耗电占全国耗电量的60％以上，其中小型三相异步电机耗电约占35％，是耗电大户，所以开发中国高效电动机是提高能源利用率的重要措施之一，符合我国发展的需要，是非常必要的。

目前我国工业能耗约占总能耗的70％，其中电机能耗约占工业能耗的60％～70％，加上非工业电机能耗，电机实际能耗约占总能耗的50％以上。而现今高效节能电机应用比例低。根据国家中小电机质量监督检验中心对国内重点企业198台电机的抽样调查，其中达到2级以上的高效节能电机比例只有8％。这对整个社会资源产生了极大的浪费。

一般情况下，主要考虑从损耗方面提高电机的效率。电动机在将电能转换为机械能的同时,本身也损耗一部分能量，典型交流电动机损耗一般可分为固定损耗、可变损耗和杂散损耗三部分。基于切向电磁力几乎由电枢齿壁上的磁能差产生这个事实，提高磁感应强度是提高切向电磁力的关键。

传统的定子嵌线与转子嵌线有所不同。定子槽口向内，转子槽口向外，对嵌线加工来说，定子比转子费劲一些。一般定子嵌线加工步骤如下：(1)按照预先设计的绕线图，对着模具绕制一定匝数的线圈，等所有线圈绕制好；(2)定子槽内放好槽纸，绕组线圈圆周上排列好，套在一个圆筒上，圆筒由机械水平推入至绕线都已进入槽内，抽出圆筒。

这种内推式嵌线过程可能会对漆包线造成伤害，而且嵌线模具一般偏大，导致端部用铜量过多，增加了成本。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种降低生产成本、减少对漆包线的伤害的可分离式定子，以及通过转子电流降低使损耗降低，从而提升电机效率的电机。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种可分离式定子，包括主定子体、副定子体、定子绕组；所述主定子体的内壁上开设有主齿，相邻主齿之间形成主齿槽，所述副定子体的外壁上开设有副齿，相邻副齿之间形成副齿槽；所述副定子体设置在所述主定子体中，其中，所述副齿插合在对应的主齿槽中；定子绕组绕制在所述副定子体上。

优选地：在副齿槽中还设置有子齿，所述子齿的端部与对应的主齿的端部接触。

优选地：在所述副定子体上还设置有定位孔。

优选地：在所述主定子体、副定子体上分别设置有主安装孔、副安装孔；所述主安装孔与所述副安装孔连通；螺钉贯穿所述主安装孔、副安装孔。

一种电机，包括机壳、可分离式定子、铸铝转子、转轴；所述可分离式定子设置在所述机壳的内部空腔中，所述铸铝转子内置在所述可分离式定子中并固定安装在所述转轴上；所述转轴贯穿所述外壳，与所述外壳转动连接；

所述可分离式定子包括主定子体、副定子体、定子绕组；所述主定子体的内壁上开设有主齿，相邻主齿之间形成主齿槽，所述副定子体的外壁上开设有副齿，相邻副齿之间形成副齿槽；所述副定子体设置在所述主定子体中，其中，所述副齿插合在对应的主齿槽中；定子绕组绕制在所述副定子体上；

在所述铸铝转子的齿槽的空腔中设置有绝缘隔板；所述绝缘隔板的第一端面与所述齿槽的一个端壁连接或者接触，所述第一端面沿着所述齿槽的长度方向延伸至第二端面；所述第二端面与所述齿槽的另一个端壁连接或者接触，所述绝缘隔板的底部与所述齿槽的底壁连接。

优选地：所述绝缘隔板的数量为奇数，位于最中间的绝缘隔板其中轴线与所述齿槽的中轴线重合。

优选地：所述齿槽的底壁设置有卡槽，所述绝缘隔板的底部卡合在所述卡槽中；或者，所述齿槽的底壁与所述绝缘隔板的底部通过胶合剂粘合。