[发明专利]一种涤纶纯纺有色纱线的生产方法

说明书

本发明公开了一种涤纶纯纺有色纱线的生产方法，包括以下步骤：将涤纶无色短纤、炫彩差别化涤纶短纤分别经开清棉工序、梳棉制成涤纶无色短纤生条和炫彩差别化涤纶短纤生条；将3根涤纶无色短纤生条和3根炫彩差别化涤纶短纤生条经三道并条工序制成混合熟条；将两根混合熟条同时喂入粗纱机，经粗纱工序制成混合粗纱；将两根混合粗纱由赛络纺方式喂入细纱机，经细纱工序制得涤纶纯纺有色纱线。通过上述方式，本发明涤纶纯纺有色纱线的生产方法制造的涤纶纯纺有色纱线及织物色彩绚丽、色牢度高、安全环保、时尚感强，该产品附加值高，成纱结构得到优化，纱线质量更优，在涤纶纯纺有色纱线的生产方法的普及上有着广泛的市场前景。

技术领域

本发明涉及纺织领域，特别是涉及一种涤纶纯纺有色纱线的生产方法。

背景技术

随着人们思想观念的进步，时尚审美水平的提高，在追求服装面料色彩绚丽、功能齐全的基础上，人们对服装的安全环保性要求越来越高，绿色健康成为当下的主流。因而，原液着色炫彩功能性涤纶短纤得到开发。

原液着色炫彩差别化涤纶短纤，采用纺前染色工艺，加入特殊原料和功能性结合，填补了传统原液着色纤维的部分缺陷，相比于之前的纤维，颜色更加绚丽，功能更加齐全，不仅安全环保，而且色牢度高，稳定性好。原液着色炫彩功能性涤纶短纤，因为加入特殊原料，颜色特别艳丽，变化丰富，时尚感强。可根据不同客户的要求，打造成特细、异型、除臭彩色纤维，填补传统原液着色功能单一的特点。原液着色炫彩功能性涤纶短纤采用纺前染色，着色过程属于物理变化，对人体无害，是环保型、健康型产品。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种涤纶纯纺有色纱线的生产方法，通过将涤纶无色短纤与炫彩差别化涤纶短纤分别按开清棉工序、梳棉工序制成涤纶无色短纤生条和炫彩差别化涤纶短纤生条；将3根涤纶无色短纤生条和3根炫彩差别化涤纶短纤生条按三道并条工序制成混合熟条；将两根混合熟条同时喂入粗纱机，经粗纱工序制成混合粗纱；将两根混合粗纱由赛络纺方式喂入细纱机，经细纱工序制得涤纶纯纺有色纱线，该纱线及其制成的织物色彩绚丽、色牢度好、时尚感强、功能齐全、绿色健康，成纱结构得到优化，纱线质量更优，在涤纶纯纺有色纱线的生产方法的普及上有着广泛的市场前景。

为解决上述技术问题，本发明提供一种涤纶纯纺有色纱线的生产方法，所述涤纶纯纺有色纱线的成分包括涤纶无色短纤和炫彩差别化涤纶短纤，所述涤纶纯纺有色纱线的生产方法包括以下步骤：

（1）将涤纶无色短纤、炫彩差别化涤纶短纤分别经开清棉工序、梳棉工序制成涤纶无色短纤生条和炫彩差别化涤纶短纤生条；

（a）开清棉工序：

采用开清棉工序制得棉卷，开清棉工序中，采用“多梳少打、多松少落、防粘卷”的工艺原则，抓棉机打手刀片伸出肋条距离为7.5-8.5mm，小车每次下降距离为1.5-2mm，豪猪开棉机梳针打手转速为460-500r/min，综合打手转速为860-900r/min，棉卷定量为380-400g/m，棉卷长度为30-32m，环境湿度不低于60%；

（b）梳棉工序：

采用梳棉工序分别制得涤纶无色短纤生条和炫彩差别化涤纶短纤生条，梳棉工序中，采用“轻定量、慢速度、充分梳理、顺利转移”的工艺原则，锡林速度为330-350r/min，刺辊速度为850-880r/min，道夫速度为18-22r/min，锡林-盖板隔距为0.30mm、0.25mm、0.25mm、0.25mm、0.30mm，锡林-道夫隔距为0.12-0.15mm，生条定量为18-22g/5m;

（2）将3根涤纶无色短纤生条和3根炫彩差别化涤纶短纤生条经三道并条工序制成混合熟条；

（c）三道并条工序：