[发明专利]一种冬油菜秸秆预处理工艺在审

专利信息
申请号: 201710112194.8 申请日: 2017-02-28
公开(公告)号: CN106866188A 公开(公告)日: 2017-06-20
发明(设计)人: 房世平;秦国鹏;贾世舱 申请(专利权)人: 庆阳敦博科技发展有限公司
主分类号: C05F11/00 分类号: C05F11/00;A23K10/30;A23K10/14;A23K10/12;A01D82/00;C12P1/02;C12R1/685;C12R1/885;C12R1/645
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地址: 745000 甘*** 国省代码: 甘肃;62
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摘要:
搜索关键词: 一种 油菜 秸秆 预处理 工艺
【说明书】:

技术领域

发明属于生物材料农作物秸秆加工技术领域,具体涉及一种冬油菜秸秆预处理工艺。

背景技术

冬油菜,民俗用语。是指生长过程中需要越冬的油菜,是指秋播或秋冬交际时播种至第二年春季及夏季收获的油菜。冬油菜的种植面积达到全国油菜种植面积的90%以上,大面积的油菜种植产生了更多的油菜秸秆,由于管理的不合理,超过80%的油菜秸秆被焚烧或者废弃,只有不到20%的油菜秸秆得到了合理的利用,具体表现为:直接粉碎还田当做肥料、打捆送往生物质电厂发电、用于食用菌生产、用于制备建筑装饰材料以及用于制作动物饲料。油菜秸秆作为一种重要的生物质资源,通过厌氧消化技术处理。在实现油菜秸秆减量化和资源化利用的同时,又可得到生物质能源-沼气。油菜秸秆主要是由纤维素、半纤维素、木质素组成,其化学性质稳定,难于降解,导致厌氧消化周期较长。因此,可以通过有效的方法对油菜秸秆进行处理。打破纤维素的晶体结构,从而提高厌氧消化效率。

经对现有技术的文献检索发现,李荣斌,董绪燕,魏芳,彭金华,江木兰,李光明,陈洪,张华山等报道了微波辅助NaOH预处理提高油菜秸秆酶解效率的研究,《可再生资源》,2012,30(7),46-50。该文献报道了经微波预处理的油菜秸秆致密结构明显破坏,利于被纤维素酶水解。虽然该文献预处理后的油菜秸秆的酶解率得到了一定的提高,但是该文献微波处理成本较高,并不适用于大规模的油菜秸秆处理。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种处理成本低,可有效提高油菜秸秆酶解率的冬油菜秸秆预处理工艺。

为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案予以实现。

一种冬油菜秸秆预处理工艺,依次经过秸秆微米化粉碎、NaOH预处理、复合菌种酶解这三个步骤来实现冬油菜秸秆的预处理,具体包括如下步骤:

1)将自然风干的油菜秸秆粉碎成粒度85~225μm,过65~175目筛,得到秸秆粉ⅰ;

2)取步骤1)的秸秆粉ⅰ置于反应釜中,向其中加入其质量16~18倍的去离子水、18倍的5.4%~5.8%NaOH溶液,在53~57℃的条件下反应26~34min,并在功率150W,温度84~88℃条件下超声处理30~42min,真空抽滤,除去滤液,得到秸秆粉ⅱ;

3)将秸秆粉ⅱ、复合菌种、水按照重量比1:0.33~0.43:15~20的比例搅拌混合均匀,然后其质量0.15~0.18的纤维素酶,于恒温水浴中酶解22~26h,得到预处理冬油菜秸秆;所述的所述的复合菌种由黑曲霉Lw-09、木霉1号和白腐菌酶单独发酵后按照菌数比46~58:15~18:42~60的比例混合,粉碎,控制含水量17%,得到复合微生物菌剂,所述的复合微生物菌剂的有效活菌数为280亿/g;

与现有技术相比,本发明的有益技术效果:

1)本发明先对油菜秸秆进行微米化破碎处理,保证了纤维素、半纤维素、木质素能够有效地降解,提高其降解率。对秸秆粉采用NaOH溶液和超声的双重处理,促进了秸秆预处理工艺的速率。最后采用复合菌种对纤维素、半纤维素和木质素进行酶解,提高了酶解效率,使得其能够更多的降解,促进了油菜秸秆的利用率,同时减少了过多的秸秆废弃物对环境造成的污染以及资源的浪费。

2)本发明冬油菜秸秆预处理工艺中酶解率达到32.45%~36.79%,纤维素降解率45.6%~49.2%,半纤维素降解率34.7%~39.5%,木质素降解率43.7%~46.8%。

3)本发明冬油菜秸秆预处理工艺,对秸秆废弃物得到了充分的利用,经过处理的油菜秸秆用于肥料和饲料,促进了种植业和养殖业的产业发展,提高了经济效益,实现了农业资源的循环利用。

具体实施方式

下面通过具体实施例,对本发明的技术方案作进一步地具体说明。应当理解,本发明的实施例并不局限于下面的实施例,对本发明所作的任何形式上的变通和/或改变都将落入本发明的保护范围。

实施例1

一种冬油菜秸秆预处理工艺,依次经过秸秆微米化粉碎、NaOH预处理、复合菌种酶解这三个步骤来实现冬油菜秸秆的预处理,具体包括如下步骤:

1)将自然风干的油菜秸秆粉碎成粒度85μm,过175目筛,得到秸秆粉ⅰ;

2)取步骤1)的秸秆粉ⅰ置于反应釜中,向其中加入其质量16倍的去离子水、18倍的5.4%NaOH溶液,在53℃的条件下反应26min,并在功率150W,温度84℃条件下超声处理30min,真空抽滤,除去滤液,得到秸秆粉ⅱ;

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