[发明专利]一种立式离心机的转鼓滤布撑箍结构

说明书

技术领域

本发明涉及离心机转鼓领域，具体涉及一种立式离心机的转鼓滤布撑箍结构。

背景技术

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从牛奶中分离出奶油）；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。转鼓是指离心机、气体流量计、造粒机、磨面机等设备中的转动部件。又称滚桶。

现有技术中一般是将滤布和衬网平铺在转鼓内，然后用圆形撑箍或扁条型撑箍涨紧在转鼓内表面上，但是在长期的使用过程中，撑箍会逐渐变松最终导致圆形撑箍或扁条型撑箍慢慢向下脱落，容易导致卸料时刮刀损坏滤布甚至刮到撑箍造成安全事故，而且撑箍松动，也会影响滤布的固定。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种立式离心机的转鼓滤布撑箍结构，方便离心机的使用，增加使用的安全性。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：一种立式离心机的转鼓滤布撑箍结构，包括转鼓篮板，所述转鼓篮板内侧壁边缘向转鼓篮板本体凹陷形成梯形结构的固定环槽，所述固定环槽的斜边面向转鼓篮板的下方，所述固定环槽内部嵌入撑箍，所述撑箍呈梯形结构且撑箍的直角边呈弧形形状，所述撑箍的斜边面靠近转鼓篮板内腔处向内凹陷形成凹槽，所述固定环槽与撑箍之间夹设滤布。

优选的，所述转鼓篮板上设有过滤孔。

优选的，所述固定环槽设为扁条型梯形环槽。

优选的，所述撑箍设为扁条型梯形撑箍。

优选的，所述凹槽的宽度设为不超过撑箍高度的三分之一。

本发明所达到的有益效果是：该立式离心机的转鼓滤布撑箍结构，通过改进传统转鼓和滤布之间固定用撑箍的结构，将撑箍一侧微微切削形成斜面，并于转鼓篮板上开设固定环槽，使得撑箍与滤布的接触面积增加，滤布下滑的阻力增大，并且利用梯形折角的结构，将滤布完全挤压牢固，解决了传统的圆形撑箍或扁条型撑箍脱落问题。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一种立式离心机的转鼓滤布撑箍结构截面结构示意图；

图中：1、转鼓篮板，2、固定环槽，3、撑箍，4、凹槽，5、滤布。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1所示，本实施例的一种立式离心机的转鼓滤布撑箍结构，包括转鼓篮板1，所述转鼓篮板1内侧壁边缘向转鼓篮板1本体凹陷形成梯形结构的固定环槽2，所述固定环槽2的斜边面向转鼓篮板1的下方，所述固定环槽2内部嵌入撑箍3，所述撑箍3呈梯形结构且撑箍3的直角边呈弧形形状，所述撑箍3的斜边面靠近转鼓篮板1内腔处向内凹陷形成凹槽4，所述固定环槽2与撑箍3之间夹设滤布5。

所述转鼓篮板1上设有过滤孔，方便离心机对混合物进行离心分离；所述固定环槽2设为扁条型梯形环槽，防止滤布5容易下滑；所述撑箍3设为扁条型梯形撑箍，便于与固定环槽2契合；所述凹槽4的宽度设为不超过撑箍3高度的三分之一，防止撑箍3容易产生弯折变形。

需要说明的是，本发明一种立式离心机的转鼓滤布撑箍结构，将现有的扁条型撑箍3一侧微微切削，使得撑箍3的截面形成梯形形状，并将撑箍3的直角折边设计成弧形形状，在撑箍3的切削斜面上开设凹槽4，同时将转鼓篮板1内侧壁边缘向转鼓篮板1本体凹陷形成梯形结构的固定环槽2，将滤布5贴在转鼓篮板1的内侧壁上，撑箍3将滤布5挤压进固定环槽2内，滤布5与撑箍3的接触面积增加，由于撑箍3斜边边角的挤压，使得滤布5的下滑阻力增大，需要更换滤布5时，可以借助凹槽4和撑箍3的弧面，将撑箍3撬出。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。