[发明专利]压力机漏油回收装置及监测系统

说明书

本发明提供一种压力机漏油回收装置及监测系统，包括监测组件、泄漏引流装置和回收组件；所述泄漏引流装置包括集油盒、控制器、回油导管和油杯，所述油杯的内部设有与所述控制器电性连接的液位计，所述油杯的出油口上设有电动阀门，所述回收组件包括漏油回收箱、回流装置和液压油供给装置，所述油杯的出油口与所述漏油回收箱的进油口相连，以使将泄漏到所述监测组件上的液压油导流至所述漏油回收箱中。本发明通过所述泄漏引流装置的设计，将所述监测组件上承载的液压油通过所述集油盒进行收集后，通过所述回油导管将泄漏的液压油倒流至所述漏油回收箱中，再将泄漏的液压油回流至所述液压油供给装置中，减少了液压油的浪费节约了成本。

技术领域

本发明涉及压力机技术领域，特别设计一种压力机漏油回收装置及监测系统。

背景技术

压力机是一种结构精巧的通用性机器，压力机主要用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件，压力机以其操作简便、生产效率高等特点广泛运用于电子生产、机械加工等领域，由于压力机冲压过程中机体振动剧烈，且接头及设备上观察窗非常多，分布范围广，容易导致油管接头密封损坏，进而导致液压油大量泄漏，造成极大浪费，因此对于压力机泄漏的液压油回收问题越来越受人们重视。

现有的压力机漏油回收是通过在设备易泄漏部位下部安装集油盒采集泄漏的液压油，再通过人员巡检的方式进行检查，当检查到集油盒内部有滴落液压油时，安排人员对压力机进行维修检测，再将集油盒内装载的液压油倒回压力机的供给油箱进行再次利用。

现有的压力机漏油回收由于需通过人工的巡检才能实现漏油的发现和回收，进而增加了人员成本，且由于压力机的体积较大管路接头较多，导致人员的工作量较大、巡检耗时较长、不能及时的检查到压力机发生了漏油，且现有的压力机漏油回收到的液压油杂质较多，当进行回收利用时容易导致压力机的损坏。

发明内容

基于此，本发明的目的是提供一种能自动回收液压油的压力机漏油回收装置及监测系统。

一种压力机漏油回收装置，包括监测组件、与所述监测组件连接的泄漏引流装置和与所述泄漏引流装置连接的回收组件；

所述泄漏引流装置包括集油盒、设于所述集油盒侧边的控制器、与所述集油盒的出油口连接的回油导管和与所述回油导管的出油口连接的油杯，所述油杯的内部设有与所述控制器电性连接的液位计，所述油杯的出油口上设有与所述控制器电性连接的电动阀门，所述控制器用于根据所述液位计的检查结果，控制所述电动阀门的工作状态；

所述回收组件包括漏油回收箱、与所述漏油回收箱连接的回流装置和与所述回流装置连接的液压油供给装置，所述油杯的出油口与所述漏油回收箱的进油口相连，以使将泄漏到所述监测组件上的液压油导流至所述漏油回收箱中。

本发明通过所述泄漏引流装置的设计，将所述监测组件上承载的液压油通过所述集油盒进行收集后，通过所述回油导管将泄漏的液压油倒流至所述漏油回收箱中，再通过所述回流装置的设计，将泄漏的液压油回流至所述液压油供给装置中，以达到再次利用的效果，进而减少了液压油的浪费节约了成本且无需人工进行液压油的回收，降低了人员成本提高了回收效率。

进一步地，所述监测组件包括设于压力机的上部横梁顶部的第一监测平台、设于所述压力机的制动器及所述上部横梁的侧面观察孔下方的第二监测平台和设于所述压力机的移动工作台下方的第三监测平台，所述第一监测平台、所述第二监测平台和所述第三监测平台的底面均设有与所述回收组件连接的所述泄漏引流装置，所述泄漏引流装置用于收集泄漏到所述第一监测平台、所述第二监测平台和所述第三监测平台上的液压油，并将收集到的液压油导流至所述漏油回收箱中。

进一步地，所述回流装置包括与所述漏油回收箱的出油口连接的过滤器、与所述过滤器连接的液压泵和与所述液压泵连接的电机，所述液压泵的出油口与所述压力机的供给油箱的进油口相连，所述液压泵用于通过所述电机将所述漏油回收箱中的液压油回流到所述供给油箱中重复利用。