[发明专利]一种悬浮法无皮膜PVC树脂及聚合方法

说明书

一种悬浮法无皮膜PVC树脂及聚合方法，属于高分子化学领域。其特征在于，聚合原料重量份配比为：VCM1000份，滑石粉1~5份，醇解度为45%~55%的PVA 0.2~0.4份，引发剂0.4~0.65份，链转移剂0~0.2份，抗“鱼眼剂”0~0.01份，终止剂0.08~0.11份；控制水油比为1.20~1.60；聚合步骤为：1）将4热软水加入至聚合釜中继续加热，同时加入配比量的滑石粉、PVA和链转移剂；加完后抽真空，将配比量的VCM和抗鱼眼剂加入聚合釜中；加入引发剂至反应结束；加入终止剂终止。本发明所得树脂疏松无皮膜，易于氯化，且氯化均匀，有利于氯化产品的加工。

技术领域

一种悬浮法无皮膜PVC树脂及聚合方法，属于高分子化学领域。

背景技术

氯化聚氯乙烯（CPVC）是聚氯乙烯（PVC）的氯化改性产品，具有优异的耐热、阻燃和耐化学腐蚀性能，主要应用于冷热水管道及管件，化工用耐温耐腐蚀管道/管件、板材、片材及化工塔器填料，消防管材，电力电缆管等，应用领域广泛。用于氯化的PVC质量应符合如下要求：①结构疏松，以利于氯化反应；②皮膜少或无皮膜，以利于深度氯化，避免因CPVC表面氯含量高而造成流动性差、黏性大，导致加工困难；③比表面积和孔隙率有合适的比例。

在氯乙烯悬浮聚合的水相中，一般都溶有分散剂。分散剂的存在一方面降低氯乙烯单体与水的界面张力，有利于在搅拌作用下VCM的分散；另一方面，液滴形成的同时，分散剂吸附在液滴表面，起到保护作用，防止聚并。在搅拌特性确定后，分散剂的种类、性质和用量则成为影响PVC树脂颗粒特性的主要因素。目前常用的主分散剂PVA（聚乙烯醇），在聚合过程中与VCM发生接枝共聚，在树脂颗粒表面形成皮膜，所以目前市场上所出售的悬浮法PVC可氯化专用树脂的皮膜覆盖率高，不利于氯化。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种无或基本无皮膜、疏松型的悬浮法无皮膜PVC树脂及聚合方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该悬浮法无皮膜PVC树脂的聚合方法，其特征在于，聚合原料重量份配比为：VCM1000份，滑石粉1~5份，醇解度为45%~55%的PVA0.2~0.4份，引发剂0.4~0.65份，链转移剂0~0.2份，抗鱼眼剂 0~0.01份，终止剂0.08~0.11份；控制水油比为1.20~1.60。

本发明针对目前市场上所出售的悬浮法PVC可氯化专用树脂的皮膜覆盖率高，不利于氯化的问题，选用特定量的无机分散剂作为主分散剂使VCM液滴分散稳定，同时使用特定醇解度的PVC作为助分散剂以提高树脂颗粒的孔隙率，在本发明的配比和工艺配合下成功的消除了树脂的皮膜，从而制得无皮膜疏松型的容易进行氯化的PVC专用树脂，且氯化均匀。

优选的，所述的聚合原料重量份配比为：VCM 1000份，滑石粉2~2.7份，醇解度为45%~55%的PVA 0.25~0.32份，引发剂0.54~0.61份，链转移剂0.1~0.12份，抗鱼眼剂 0.007~0.008份，终止剂0.09~0.10份。优选的重量分配比实现本发明物料的最佳搭配，能够得到综合性能最好的产品。

优选的，所述的滑石粉为微细滑石粉、超细滑石粉或纳米滑石粉。本发明的滑石粉选择微细级别一下的滑石粉能够更好的维持VCM液滴分散稳定。

优选的，所述的引发剂为过氧化物类引发剂的异十二烷溶液。优选的引发剂的引发速率与本发明工艺最为适应，能够更好的控制，防止皮膜形成。

优选的，所述的链转移剂为2-巯基乙醇的软水溶液。适量的优选的链转移剂的加入不但能够更好的控制所得树脂的分子量，还能控制树脂的疏松程度，使产品更容易均匀的氯化。

优选的，所述的抗鱼眼剂为邻叔丁基对苯二酚的软水溶液。适量的优选的抗“鱼眼”剂的加入能够防止本产品由于反应初期引发剂分散不均匀，而出现的团聚。

优选的，所述的终止剂为丙酮缩氨基硫脲或二乙基羟胺的软水溶液。