[发明专利]一种具有谷物中铁磁性颗粒分离功能的物料输送设备

说明书

本发明涉及一种具有谷物中铁磁性颗粒分离功能的物料输送设备，属于颗粒物料输送设备技术领域，包括壳体，所述壳体两端分别设置有进料口和出料口，所述进料口上方设置有筛分仓，所述筛分仓侧面设置有筛分驱动机构，所述筛分仓内设置有筛网，所述筛网下方靠近筛分仓内侧壁的位置设置有磁性部件，所述颗粒物料按照流体输送顺序依次经过筛分仓、进料口、壳体和出料口。该技术方案通过磁性部件的设计，能够对经过筛网的颗粒物料中的铁磁性杂质进行吸附，当一次物料输送完成后，通过将筛网拆卸下来，将磁性部件取出后清理掉吸附的磁性颗粒杂质，使用方便。

技术领域

本发明涉及一种具有谷物中铁磁性颗粒分离功能的物料输送设备，属于颗粒物料输送设备技术领域。

背景技术

工业生产中原材料供给、产品输送以及中间环节的物料转运，都会涉及到颗粒物料，传统的颗粒物料例如农产品中的谷物，包括大米、小麦、小米、大豆等及其它颗粒状粮食果实，在其完成收割脱粒后，就离不开输送设备的使用。传统的输送设备主要作用集中与物料输送，或者辅以干燥、混料、过滤等其他功能，但是，对于谷物颗粒来说，由于其中的杂质包括秸秆、谷糠、谷芒、泥土、砂石以及铁屑等，目前的颗粒类物料输送设备对于秸秆和谷糠等木质杂质的过滤效果较好，但对于掺有铁屑或磁性粉尘类杂质的谷物来说，则缺少较为针对性的过滤系统，因此，针对性的设计能够对于颗粒物料中磁性杂质的分离装置，具有较高的研究及实用价值。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种具有谷物中铁磁性颗粒分离功能的物料输送设备，具体技术方案如下：

一种具有谷物中铁磁性颗粒分离功能的物料输送设备，包括壳体，所述壳体两端分别设置有进料口和出料口，所述进料口上方设置有筛分仓，所述筛分仓侧面设置有筛分驱动机构，所述筛分仓内设置有筛网，所述筛网下方靠近筛分仓内侧壁的位置设置有磁性部件，所述颗粒物料按照流体输送顺序依次经过筛分仓、进料口、壳体和出料口。所述筛网呈“︺”形下凸结构，所述筛网包括上边沿、斜边和底边，斜边和底边上均匀开设有过滤网孔。所述斜边上开设有条形孔，所述底边上开设有圆形孔。

作为上述技术方案的改进，所述筛网的数目为三个，所述三个筛网在竖直方向上间隔铺叠。

作为上述技术方案的改进，所述磁性部件下方设置有固定连接在筛分仓内侧壁上的支撑块。

作为上述技术方案的改进，所述壳体下方设置有支撑腿。

作为上述技术方案的改进，所述筛网采用不锈钢或塑料材质制成。

作为上述技术方案的改进，所述筛分仓上侧设置有筛分仓盖板。

上述技术方案具有以下三个方面的优点：

(1)磁性部件的设计，能够对经过筛网的颗粒物料中的铁磁性杂质进行吸附，当一次物料输送完成后，通过将筛网拆卸下来，将磁性部件取出后清理掉吸附的磁性颗粒杂质，使用方便；

(2)采用“︺”形结构的筛网，是因为在筛分过程中引导物料向底边区域集中，从而提高筛分效率，而本发明中采用三个筛网在竖直方向上间隔铺叠的结构设计，能够确保物料下落过程中，铁磁性颗粒能够有充分的被捕获机会；

(3)本发明中的铁磁性颗粒杂质设置于输送机的筛分仓内，实现物料输送与筛分的一体化，能够应用于现有的螺旋输送机或皮带输送机中，避免采用单独的分离设备，降低了使用成本，具有有益的技术效果和显著的实用价值。

附图说明

图1为本发明一种具有谷物中铁磁性颗粒分离功能的物料输送设备的结构示意图；

图2为本发明中筛网的结构示意图；

图3为本发明中筛网的斜边的结构示意图；

图4为本发明中筛网的底边的结构示意图。

具体实施方式