[发明专利]一种可控式多通道矿粒干法分选装置

说明书

技术领域

本发明涉及分离机械领域 ，特别是涉及一种可控式多通道矿粒干法分选装置 。

背景技术

长期以来，受制于传统选矿工艺技术的制约，大量堆积的低品位有价金属矿得不到充分的利用，导致大量贵重金属的流失，造成严重的环境污染，另一方面现有的选矿工艺以及装置无法解决低品位矿中贵重金属的再回收利用，且存在着大量的水资源浪费与环境污染问题，特别在一些西北干旱缺水地区，干法选矿存在着重要的意义，而本申请可控式多通道矿粒干法分选装置具有能耗低、无污染、设备体积小、成本低、无需用水的特点，符合国家经济转型的战略决策，是一种新型干法选矿装备，具有十分广阔的发展前景。

发明内容

本发明的目的在于：克服现有技术中存在的上述问题，提出一种可控式多通道矿粒干法分选装置 ，使多密度矿粒中贵重金属与非金属矿进行组分分离与贵重金属的富集，成本低、能耗小、结构简单、操作方便。

本发明的目的通过下述技术方案来实现：

一种可控式多通道矿粒干法分选装置 ，包括：第一通风管道，所述第一通风管道一端设有第一轴流风机，所述第一通风管道另一端与粉尘收集器相连通，所述第一通风管道中部连接有下料装置，所述第一通风管道上位于下料装置对应位置设有第一流量调节槽与第二通风管道相连通，所述第二通风管道一端连接有第二轴流风机，所述第二通风管道另一端与第一通风管道相连通，所述第二通风管道上位于第一流量调节槽对应位置设有第二流量调节槽与第三通风管道相连通，所述第三通风管道一端设有第三轴流风机，所述第三通风管道另一端与第一风道相连通，所述第三通风管道底部设有出矿孔。

本发明的一种可控式多通道矿粒干法分选装置 ，所述第一通风管道、所述第二通风管道和所述第三通风管道均与储风箱相连通，所述储风箱通过回风管道与粉尘收集器相连通。

本发明的一种可控式多通道矿粒干法分选装置 ，所述粉尘收集器底部设有卸料阀。

本发明的一种可控式多通道矿粒干法分选装置 ，所述卸料阀为压力感应阀。

本发明的一种可控式多通道矿粒干法分选装置 ，所述第二通风管道与第一通风管道之间设有第一气阀，所述第三通风管道与第一通风管道之间设有第二气阀。

本发明的一种可控式多通道矿粒干法分选装置 ，所述回风管道与粉尘收集器之间设有粉尘净化器。

本发明的一种可控式多通道矿粒干法分选装置 ，所述出矿孔为并排设若干个的结构。

根据上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、设置多级分离装置，能够最大程度和最高精度的进行矿物分离；

2、通过设置回风管道实现气流的循环利用；

3、设置粉尘净化器使气流循环时不会污染环境，并且不会影响分离精度；

4、通过并排设置多个出矿孔，可以将贵重金属按不同密度进行排出。

附图说明

图1是本发明一种可控式多通道矿粒干法分选装置示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1为本发明一种可控式多通道矿粒干法分选装置的实施例，一种可控式多通道矿粒干法分选装置 ，包括：第一通风管道2，所述第一通风管道2一端设有第一轴流风机3，所述第一通风管道2另一端与粉尘收集器8相连通，所述第一通风管道2中部连接有下料装置4，所述第一通风管道2上位于下料装置4对应位置设有第一流量调节槽5与第二通风管道21相连通，所述第二通风管道21一端连接有第二轴流风机31，所述第二通风管道21另一端与第一通风管道2相连通，所述第二通风管道21上位于第一流量调节槽5对应位置设有第二流量调节槽51与第三通风管道22相连通，所述第三通风管道22一端设有第三轴流风机32，所述第三通风管道22另一端与第一风道2相连通，所述第三通风管道22底部设有出矿孔12，所述第一通风管道2、所述第二通风管道21和所述第三通风管道22均与储风箱1相连通，所述储风箱1通过回风管道10与粉尘收集器8相连通，所述粉尘收集器8底部设有卸料阀9，所述卸料阀9为压力感应阀，所述第二通风管道21与第一通风管道2之间设有第一气阀6，所述第三通风管道22与第一通风管道2之间设有第二气阀7，所述回风管道10与粉尘收集器8之间设有粉尘净化器，所述出矿孔12为并排设若干个的结构。