[发明专利]一种用于泡沫板切割的装置

说明书

本发明公开了一种用于泡沫板切割的装置，包括切割平台、挡板、竖向限位杆、横向限位杆、第一限位螺栓、第一限位螺帽，第二限位螺栓、第二限位螺帽、切割刀具、推板等。其通过在切割平台上设置竖向限位杆和横向限位杆，可以对泡沫板的切割进行定位处理，并将切割刀具卡合在竖向限位杆或横向限位杆上进行切割，切割下来的泡沫板平直，切割的精度高，提高了泡沫板切割的质量和效率；其通过在挡板的四个侧壁的下端面上设置第一通孔，可以通过第一通孔将泡沫板放入到切割平台上进行切割，切割完成后，将推板卡合在第一通孔中，将切割后的泡沫板以及废料从切割平台中推出，方便快捷；本装置结构简单、操作方便、实用性高、切割效果好。

技术领域：

本发明属于包装设备技术领域，具体是涉及一种用于泡沫板切割的装置。

背景技术：

在包装生产线上，通常最后一步是需要将处理好的产品或者包装好的产品进行打包处理。现有的打包技术分为人工打包和利用专业的打包机进行打包，利用人工进行打包的方式费时费力，而且工作效率低，这样的方式不利于提高企业竞争力；打包机又称捆包机、捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合，打包机的效率高，且不需要人工处理，自动化程度高，是包装生产线上打包处理的未来趋势。

利用打包机对产品进行打包时通常需要泡沫板，它是包装过程中常常使用的一种填充物，其能起到有效缓冲，从而可以减少碰撞对包装箱内物件的破坏。但往往购买的泡沫板往往是标准尺寸的，和各种尺寸的包装箱不匹配，从而需要对泡沫板进行剪裁，但现有的剪裁通常是手工剪裁，即在一个平面上通过一把美工刀和一把钢尺进行分割，其分割往往切边不齐，尺寸误差大，而且分割效率不高。

发明内容：

为此，本发明所要解决的技术问题在于现有技术中用于产品包装使用的泡沫板的裁剪方式采用人工剪裁，分割往往切边不齐，尺寸误差大，而且分割效率不高，从而提出一种用于泡沫板切割的装置。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种用于泡沫板切割的装置，包括：

切割平台，所述切割平台的上方成型有回字形的挡板，所述挡板四个侧壁的下端面上分别成型有贯通的第一通孔，所述切割平台上成型有贯穿所述切割平台的横向的第一导向槽和竖向的第二导向槽。

竖向限位杆，所述竖向限位杆插接在所述挡板内，所述竖向限位杆的下端面上成型有槽口，所述竖向限位杆的上端面上成型有第一切割导向槽，所述竖向限位杆上螺接有第一限位螺栓，所述第一限位螺栓的下端穿过所述第一导向槽后螺接有第一限位螺帽，所述第一限位螺帽抵靠在所述切割平台的下端面上。

横向限位杆，所述横向限位杆的第一端抵靠在所述挡板的第一侧壁上，所述横向限位杆的第二端穿过所述槽口后抵靠在所述挡板的第二侧壁上，所述横向限位杆的上端面上成型有第二切割导向槽，所述横向限位杆上螺接有第二限位螺栓，所述第二限位螺栓的下端穿过所述第二导向槽后螺接有第二限位螺帽，所述第二限位螺帽抵靠在所述切割平台的下端面上。

切割刀具，所述切割刀具包括导向板和固定在所述导向板下端面上的刀片。

推板，所述推板卡合在所述第一通孔中，所述推板的前端中心处成型有竖直方向的挡块。

作为上述技术方案的优选，所述切割平台下端面的四角固定有支柱，所述支柱之间固定有支梁，所述支梁之间固定有若干横梁。

作为上述技术方案的优选，所述第一导向槽和所述第二导向槽分别为两个，两个所述第一导向槽平行设置，两个所述第二导向槽平行设置，所述第一导向槽和所述第二导向槽垂直设置。

作为上述技术方案的优选，所述导向板的下端面上成型有导向块，所述导向块卡合在所述第一切割导向槽或者所述第二切割导向槽中。

作为上述技术方案的优选，所述导向块的高度分别小于所述第一切割导向槽的深度和所述第二切割导向槽的深度。