[发明专利]空调风扇用丙烯腈‑苯乙烯共聚物树脂合金

说明书

技术领域

本发明涉及空调技术领域，尤其涉及用于制备空调风扇的丙烯腈-苯乙烯共聚物树脂合金。

背景技术

目前，国内采用的家用空调外机风扇，均采用金属或者ABS+玻纤或者PP+玻纤材料。如采用金属风扇，则其价格昂贵，不适用于家用空调；而用ABS+玻纤材料风扇，也比其它材料昂贵，在大批量生产时成本较高，且风扇在进行高速运转3000rpm时易破碎；如采用PP+玻纤材料，虽价格比较低廉且高速运转时不会产生破裂，但其高速运转后，易产生变形，影响风扇风量与噪音，直接导致空调器的制冷量与制热量降低。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的问题，提供一种空调风扇用丙烯腈-苯乙烯共聚物树脂合金，具有制造成本低，力学性能优异，成型收缩率低的特点。

本发明采用的技术方案是：

空调风扇用丙烯腈-苯乙烯共聚物树脂合金，其特征在于由以下重量份的材料组成，

所述ABS增韧剂的制备工艺的将乳液接枝掺混本体SAN橡胶粉30～50份，丙烯腈-苯乙烯共聚物50～70份，熔体增强剂1～5份，润滑剂0.1～3份，抗氧剂0.05～0..3份置于高速混合器中预混，得到预混料；将预混料通过双螺杆挤出机，控制温度为190～240℃，螺杆转速为200～600rpm进行熔融挤出，然后经冷却造粒，即得到ABS增韧剂；

所述乳液接枝掺混本体SAN橡胶粉为核壳结构，核层为聚丁二烯橡胶，壳层为SAN共聚物，核层的橡胶表面接枝有SAN；乳液接枝掺混本体SAN橡胶粉中聚丁二烯的重量含量为40～70％，接枝后的橡胶粒径为150～500nm。

进一步地，所述聚丁二烯橡胶为交联结构，聚丁二烯橡胶中凝胶重量含量为60～95％；所述SAN共聚物中丙烯腈的重量含量为18～35％，重均分子量为120000～450000；所述接枝层的接枝率为30～65％，接枝SAN的重均分子量为50000～250000。

进一步地，所述偶联剂为硅烷偶联剂。

进一步地，所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯、聚乙烯蜡、乙撑双硬脂酰胺、硬脂酸盐或二甲基硅烷。

进一步地，所述抗氧剂为所述的抗氧剂为亚磷酸酯类抗氧剂或受阻酚类抗氧剂。

进一步地，所述熔体增强剂为氟塑料。

本发明的有益效果是：

1.本发明采用丙烯腈-苯乙烯共聚物为基体树脂，市场价格13000～14000元/吨，ABS树脂市场价格为16000～20000元/吨，每吨价格差为2000～7000元/吨，可以大幅降低企业的生产成本。生铁市场价格3000～4000元/吨，比丙烯腈-苯乙烯共聚物单价低，但是由生铁加工制成风扇的加工成本比注塑加工成型高5000元/吨以上，因此金属材质的风扇综合生产成本较高，不适合家用空调。

2.本发明采丙烯腈-苯乙烯共聚物为基体树脂，材料自身具有优良的还有优良的硬度、刚性、尺寸稳定性和较高的承载能力，同时改善其刚性，本发明采用ABS树脂进行增韧改性，且ABS增韧剂采用液接枝掺混本体SAN橡胶粉和丙烯腈-苯乙烯共聚物熔融共混制得，保证其韧性的前提下使得耐疲劳性能得到了较大程度的提高，对改善空调风扇用丙烯腈-苯乙烯共聚物树脂合金的稳定性和耐疲劳性具有积极的效果。

3.本发明采用的ABS增韧剂中含有丙烯腈-苯乙烯共聚物且在SMA相容剂的辅助作用下，使得树脂合金各个组份能够均匀分散，使得树脂合金具有优良的稳定性。

具体实施方式

为了使本发明的目的及技术方案的优点更加清楚明白，以下结合实例，对本发明进行进一步详细说明。

实施例一

空调风扇用丙烯腈-苯乙烯共聚物树脂合金，其由以下重量份的材料组成，

所述ABS增韧剂的制备工艺的将乳液接枝掺混本体SAN橡胶粉30份，丙烯腈-苯乙烯共聚物70份，氟塑料熔体增强剂1份，聚乙烯蜡润滑剂0.1份，TNP抗氧剂0.3份置于高速混合器中预混，得到预混料；将预混料通过双螺杆挤出机，控制温度为190～240℃，螺杆转速为200～600rpm进行熔融挤出，然后经冷却造粒，即得到ABS增韧剂；

所述乳液接枝掺混本体SAN橡胶粉为核壳结构，核层为聚丁二烯橡胶，壳层为SAN共聚物，核层的橡胶表面接枝有SAN；乳液接枝掺混本体SAN橡胶粉中聚丁二烯的重量含量为40％，接枝后的橡胶粒径为150～500nm。