[发明专利]一种可调节壁面孔参数的中空纤维阻尼材料的制备方法

权利要求书

1.一种可调节壁面孔参数的中空纤维阻尼材料的制备方法，其特征在于，所述可调节壁面孔参数的中空纤维阻尼材料的制备方法利用聚甲基丙烯酸甲酯对聚偏氟乙烯共混改性，质量比共混比例为70:30～50:50；聚乙烯吡咯烷酮作为成孔剂制得中空纤维阻尼材料，聚乙烯吡咯烷酮含量控制在聚合物质量的1％～10％，从壁面孔参数方面调控中空纤维气囊阻尼；

所述可调节壁面孔参数的中空纤维阻尼材料的制备方法包括以下步骤：

步骤一，利用聚甲基丙烯酸甲酯对聚偏氟乙烯共混改性，其共混比例为70:30～50:50；

步骤二，然后再向共混物中加入强极性溶剂N,N-二甲基乙酰胺；

步骤三，将共混聚合物溶液放在恒温水浴锅中加热搅拌；再向溶液中加入成孔剂聚乙烯吡咯烷酮，其含量控制在聚合物质量的1％～10％，继续加热搅拌8h～9h，使得溶液得到充分溶解，即得到用于纺制中空纤维的均相铸膜液；

步骤四，将得到的均相铸膜液在60℃～80℃恒温静置脱泡24h～36h，再施加N₂将铸膜液压入过滤网，经计量泵打入自制纺丝头；

步骤五，调节纺丝参数：铸膜液挤出速度18mL /min～30mL /min，绕丝速度10m/min～20m/min，内芯液流量10mL /min～20mL /min，凝胶浴温度18℃～25℃，干程10cm～15cm；

步骤六，铸膜液经纺丝头先在空气中蒸发一段时间形成初生膜，然后进入凝胶浴牵引至导丝轮上；纺完后利用刀片切割并将其放在水中浸泡48h，期间多次换水，以洗去残留在中空纤维里的溶剂；

步骤七，再浸入甘油水溶液，将其置于室温下通风晾干，即可得到不同孔径、孔隙率的中空纤维阻尼材料；

所述步骤二中向共混物中加入强极性溶剂N,N-二甲基乙酰胺，最终使共混聚合物的质量百分比控制在15％～25％，溶剂的质量百分比控制在85％～75％。

2.如权利要求1所述的可调节壁面孔参数的中空纤维阻尼材料的制备方法，其特征在于，所述步骤四中施加0.15MP a～0.25MP a的N₂将铸膜液压入过滤网，经计量泵打入自制纺丝头。

3.如权利要求1所述的可调节壁面孔参数的中空纤维阻尼材料的制备方法，其特征在于，所述步骤七中再浸入50％的甘油水溶液24h。

4.一种由权利要求1～3任意一项所述可调节壁面孔参数的中空纤维阻尼材料的制备方法制备的中空纤维阻尼材料。

5.一种由权利要求1～3任意一项所述可调节壁面孔参数的中空纤维阻尼材料的制备方法制备的减震材料。

6.一种由权利要求1～3任意一项所述可调节壁面孔参数的中空纤维阻尼材料的制备方法制备的降噪材料。