[发明专利]一种在线覆膜机及覆膜方法

说明书

技术领域

本发明涉及特种玻璃覆膜领域，特别是涉及一种在线覆膜机及覆膜方法。

背景技术

TFT(Thin Film Transistor)是薄膜晶体管的缩写，TFT式显示屏是各类笔记本电脑和台式机上的主流显示设备，该类显示屏上的每个液晶像素点都是由集成在像素点后面的薄膜晶体管来驱动，因此TFT式显示屏也是一类有源矩阵液晶显示设备。高铝玻璃是一种特制的耐压玻璃产品，它具有较好的化学稳定性、电绝缘性、机械强度以及较低的热膨胀系数，可用以制造高压液位计玻璃板、化工管道视镜、压力容器视镜等。光伏玻璃是一种最新颖的建筑用高科技玻璃产品，它是将太阳能电池片通过胶片密封在一片低铁玻璃和一片背面玻璃的中间。在TFT玻璃、高铝玻璃、光伏玻璃的生产制造过程中，要满足生产环境全程无尘的条件，因此对生产环境及转运等要求都非常高，通常在放置和搬运玻璃之前需要对玻璃进行覆膜处理。

在现有技术中，对于要求无尘的特种玻璃，在生产过程中，成品玻璃通常先进行转运，然后再集中进行覆膜，但是在放置、转运及覆膜过程中，可能对特种玻璃造成损坏，降低玻璃的良品率。与此同时，放置、转运及覆膜过程增加了人工成本，也降低了生产效率。随着玻璃生产线其他工序自动化程度的不断提高，覆膜工序逐渐成为特种玻璃生产制造中的瓶颈。

因此，如何改变现有技术中，玻璃覆膜工序生产自动化程度低、工作效率低下的现状，是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种在线覆膜机及覆膜方法，以解决上述现有技术存在的问题，使覆膜玻璃的良品率得到有效提高，同时提升覆膜工作效率和自动化程度。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种在线覆膜机，包括入料机构、与所述入料机构相连的覆膜机构、与所述覆膜机构相连的出料机构、驱动机构和控制机构；

所述入料机构包括顺序设置的多个入料单元，多个所述入料单元均设置有入料输送装置；

所述覆膜机构包括放膜装置、主动覆膜辊和从动覆膜辊，所述主动覆膜辊的最高点与所述入料输送装置高度平齐，所述从动覆膜辊设置于所述主动覆膜辊的上方，所述主动覆膜辊与所述从动覆膜辊相对转动且两者之间能够容纳需要覆膜的玻璃通过；

所述出料机构包括顺序设置的多个出料单元和切膜装置，多个所述出料单元均设置有出料输送装置，所述切膜装置斜跨设置于所述出料单元的上方；

所述驱动机构分别与所述入料机构、所述覆膜机构、所述出料机构和所述控制机构相连；

所述控制机构包括分别设置于所述入料机构、所述覆膜机构、所述出料机构的感应装置和控制器。

优选地，所述放膜装置为两个，两个所述放膜装置分别设置于所述主动覆膜辊的上方和斜下方。

优选地，所述覆膜机构还包括过渡铝辊，所述过渡铝辊为四个，两个所述过渡铝辊设置于所述从动覆膜辊的上部并偏向所述上料机构一侧，两个所述过渡铝辊设置于所述主动覆膜辊的下部并偏向所述上料机构一侧。

优选地，所述主动覆膜辊和所述从动覆膜辊的表面均附着有经过抛光处理的硅胶，硅胶的厚度为20-30mm，硬度为75-80HA，所述过渡铝辊的表面作硬质处理。

优选地，靠近所述覆膜机构的所述出料单元设置辊轮出料输送装置，所述辊轮出料输送装置包括主动轴、从动轴和能够传递转矩的输送带，所述主动轴与所述从动轴平行设置，所述主动轴和所述从动轴上设置包胶轮，所述包胶轮之间的间距可调，所述输送带设置于所述主动轴与所述从动轴的轴端部。

优选地，所述切膜装置包括直线导轨、安装在所述直线导轨上的滑块、能够带动所述滑块运动的同步带和切膜结构，所述切膜结构安装在所述滑块上，所述切膜结构能够在滑块带动下以一定速度、与需要覆膜的玻璃输送方向呈一定夹角作直线运动。

优选地，所述感应装置包括多个光电传感器，所述光电传感器设置于所述入料结构、所述覆膜机构、所述出料机构的上方。

本发明还提供了一种应用所述在线覆膜机的覆膜方法，将需要覆膜的玻璃放入所述入料机构，在所述入料机构的带动下，玻璃进入所述覆膜机构进行覆膜，经过覆膜的玻璃在所述出料机构的带动下进入后续设备，通过控制多个所述入料单元、所述出料单元的运行速度，使覆膜时间与所述在线覆膜机的前后端设备的生产时间节拍相等。