[发明专利]一种氮化铝纤维—透辉石微晶玻璃复相材料的制备方法在审
申请号: | 201710108648.4 | 申请日: | 2017-02-27 |
公开(公告)号: | CN106830694A | 公开(公告)日: | 2017-06-13 |
发明(设计)人: | 吴道洪;马冬阳;边妙莲;孙辉;陈士朝 | 申请(专利权)人: | 江苏省冶金设计院有限公司 |
主分类号: | C03C14/00 | 分类号: | C03C14/00;C03C10/04;C03B19/02;C03B32/02 |
代理公司: | 北京连和连知识产权代理有限公司11278 | 代理人: | 杨帆 |
地址: | 210007 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氮化 纤维 辉石 玻璃 材料 制备 方法 | ||
1.一种氮化铝纤维—透辉石微晶玻璃复相材料的制备方法,其包括以下步骤:
(1)将CaO粉末、MgO粉末、SiO2粉末、Al2O3粉末、助熔剂、晶核剂按一定比例混合,得到混合物料;
(2)将所述混合物料熔融加热,在熔融段末期通过氮气喷吹将氮化铝纤维粉末喷入熔池内部并充分搅拌,得到含有氮化铝纤维的熔融原料;
(3)将所述熔融原料浇铸进入经过预热的模具中,退火得到含氮化铝纤维的基础玻璃;
(4)将所述含氮化铝纤维的基础玻璃核化、晶化,使所述基础玻璃晶化完全,得到氮化铝纤维—透辉石微晶玻璃复相材料。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(1)中CaO、MgO、SiO2、Al2O3的比例分别为CaO 13-22重量份、MgO 8-17重量份、SiO2 47-62重量份、Al2O3 6-13重量份。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(2)中所述助熔剂为CaF2,所述晶核剂为P2O5与TiO2。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述助熔剂CaF2的加入比例为1-4重量份,所述晶核剂P2O5与TiO2的加入比例分别为2-6重量份。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(2)中所述混合物料熔融加热是在1450-1500℃下熔融2-6个小时。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(2)中加入的所述氮化铝纤维粉末的重量份为13-20。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(3)中所述模具在450-510℃下预热。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(3)中所述退火工艺为:在450-510℃退火2-5小时。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(4)中所述含氮化铝纤维的基础玻璃的所述核化、晶化工艺为:在500-700℃下核化4-8小时,再升温至700-900℃晶化4-8小时。
10.一种根据权利要求1-9中任一所述的方法制备得到的氮化铝纤维—透辉石微晶玻璃。
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