[发明专利]一种新型分叉螺旋溜槽

说明书

技术领域

本发明涉及一种选矿分选设备，特别是一种新型分叉螺旋溜槽。

背景技术

随着不可再生的矿产资源的不断开发利用，富矿资源日趋匮乏，原矿品位持续下降，以贫、细、杂为突出特点的难选矿石所占比例不断上升，致使常规的选矿方法和设备在技术和经济上面临严峻挑战。

螺旋选矿是一种简单、节能和高效的选矿方法之一。其中典型的设备为螺旋溜槽，其主体工作部件是一个螺旋形溜槽，其工作原理和过程为：矿浆自上部给入，在沿槽流动过程中发生分层，进入底层的重矿物颗粒趋向于内槽的内缘运动，轻矿物则在快速的回转运动中被甩向外缘，依靠颗粒密度的不同，矿物在槽的横向展开分选带。但是目前，随着磨矿粒度的降低，颗粒比重差异效应的下降，使得螺旋选矿在细颗粒矿物的分选方面存在许多问题，如细颗粒有用矿物容易混入尾矿带，分选效果差，造成精矿品位的下降，富集比的下降，尾矿品位的提高，回收率的下降等。

发明内容

技术问题：本发明的目的是提供一种新型分叉螺旋溜槽，可以对原矿进行提前抛尾和进一步精选，从而能够有效的提高分选效率，提高精矿品位和回收率，进而解决上述背景技术中提出的问题。

本发明提供的一种新型分叉螺旋溜槽包括入料斗、主螺旋溜槽、两个分叉螺旋溜槽、喷水管、分叉挡板、三个中心柱、挡板、柱座、底座、中心柱和排料口构成，所述三个柱座安装在底座上，三个中心柱分别安装在三个柱座上，主螺旋溜槽安装在中间的中心柱上，两个分叉螺旋溜槽安装在两边的中心柱上，喷水管安装在分叉螺旋溜槽的入料处，三个排料口安装在主螺旋溜槽和两个分叉螺旋溜槽的下端，三个挡板安装在主螺旋溜槽和两个分叉螺旋溜槽的排料口上，两个分叉挡板分别安装在主螺旋溜槽和两个分叉螺旋溜槽的连接处，入料斗安装在主螺旋溜槽的上部给料处。

所述新型分叉螺旋溜槽中主螺旋溜槽和两个分叉螺旋溜槽的螺距可以根据实际矿物的需要继续计算、设计和调整。

本发明的优点表现在以下几个方面：

1.本新型分叉螺旋溜槽的结构简单、分选效果好，提高的微细粒矿物的分选效率。

2.本新型分叉螺旋溜槽可以通过分叉螺旋溜槽①对原矿进行提前抛尾，减少后面螺旋溜槽的分选压力，也避免了细颗粒的脉石矿物混入精矿中。

3.本新型分叉螺旋溜槽可以通过分叉螺旋溜槽②对粗精矿中的中矿进行分流分选，避免了细颗粒的中矿混入精矿中，提高主螺旋溜槽产品精矿的品位。

4.本新型分叉螺旋溜槽最终得到六个产品，尾矿①、尾矿②、精矿①、精矿②、中矿①和中矿②，最终可以根据用户需要进行合理搭配，符合市场要求。

5.本新型分叉螺旋溜槽可以根据不同矿物种类的实际需要调节螺距，提高了螺旋溜槽对不同种类矿物的适应性。

附图说明

图1是一种新型分叉螺旋溜槽的结构示意图

图1中：1—入料斗、2—主螺旋溜槽、3—分叉螺旋溜槽②、4—喷水管①、5—分叉挡板①、6—喷水管②、7—中心柱②、8—分叉螺旋溜槽①、9—挡板①、10—挡板②、11—挡板③、12—柱座、13—底座、14—中心柱③、15—中心柱①、16—分叉挡板②、17—排料口①、18—排料口②、19—排料口③、20—喷水管③。

具体实施方式

下面根据本发明的具体实施实例并结合附图，对本发明做进一步描述：

如图1所示，一种新型分叉螺旋溜槽包括入料斗1、主螺旋溜槽2、分叉螺旋溜槽②3、喷水管①4、分叉挡板①5、喷水管②6、中心柱②7、分叉螺旋溜槽①8、挡板①9、挡板②10、挡板③11、柱座12、底座13、中心柱③14、中心柱①15、分叉挡板②16、排料口①17、排料口②18和排料口③19构成，三个柱座12安装在底座13上，中心柱②7、中心柱③14和中心柱①15分别安装在三个柱座上，主螺旋溜槽2安装在中心柱①15上，分叉螺旋溜槽①8安装在中心柱②7上，分叉螺旋溜槽②3安装在中心柱③14上，喷水管①4安装在中心柱③14上，喷水管②6安装在中心柱②7上，喷水管③20安装在中心柱①15上，排料口②18安装在主螺旋溜槽2的下端，排料口③19安装在分叉螺旋溜槽①8的下端，排料口①17安装在分叉螺旋溜槽②3的下端，挡板②10安装在主螺旋溜槽2的排料口②18，挡板①9安装在分叉螺旋溜槽②3的排料口①17上，挡板③11安装在分叉螺旋溜槽①8的排料口③19上，分叉挡板②16安装在主螺旋溜槽2和分叉螺旋溜槽①8的连接处，分叉挡板①5安装在主螺旋溜槽2和分叉螺旋溜槽②3的连接处，入料斗1安装在主螺旋溜槽2的上部给料处。

本发明的工作过程及原理为：

所述新型分叉螺旋溜槽，微细粒矿物通过入料斗1给入主螺旋溜槽2，经过螺旋分选后，受到离心力作用，重矿物颗粒趋向于内槽的内缘运动，轻矿物则在快速的回转运动中被甩向外缘，原矿在螺旋槽内的横向方向上按照密度不同铺展开来，之后通过分叉挡板②16分为位于外缘的尾矿和内缘的粗精矿，喷水管②6在尾矿中给入补加水，尾矿和补加水一起给入分叉螺旋溜槽①8，尾矿经过进一步螺旋分选到达排料口19，然后被挡板11分为尾矿E和尾矿F；喷水管③20在粗精矿中给入补加水，粗精矿和补加水一起继续经过主螺旋溜槽2的螺旋分选后，通过分叉挡板5分为位于外缘的中矿和内缘的精矿，喷水管①4在尾矿中给入补加水，中矿和补加水一起给入分叉螺旋溜槽②3，中矿经过进一步螺旋分选到达排料口17，然后被挡板9分为中矿A和中矿B；精矿继续经过主螺旋溜槽2的螺旋分选后到达排料口19，然后被挡板10分为精矿C和精矿D，至此分选过程结束，得到精矿C、精矿D、中矿A、中矿B、尾矿E和尾矿F共六个产品。