[发明专利]预制棒加工方法

权利要求书

1.一种预制棒加工方法，包括芯棒延伸工序，其特征在于，芯棒延伸工序包括粗延步骤和精延步骤；

粗延步骤中，将芯棒竖直设置，转动芯棒的同时加热芯棒，并对芯棒进行拉伸操作；

精延步骤中，将经过粗延的芯棒水平设置，转动芯棒的同时加热芯棒，并对芯棒进行拉伸操作；

所述芯棒延伸工序通过延伸设备进行，所述延伸设备包括：

机架；

两个转动安装在机架上的转盘，两个转盘平行相对设置，两个转盘的侧壁上均设置有拉伸轨道，两个拉伸轨道相对应设置；

转盘驱动机构，用于驱动转盘转动；

两个支撑梁，各支撑梁的两端分别滑动设置在两个拉伸轨道上，两个支撑梁相对的一侧均转动安装有夹具，至少一个支撑梁上安装有驱动对应夹具转动的夹具驱动机构，两个夹具用于分别夹持芯棒两侧的辅助棒；

滑动杆，滑动设置在机架上，滑动杆的一端安装有粗延加热元件；

滑动杆驱动机构，用于驱动所述滑动杆往复移动，粗延操作时，驱动滑动杆向芯棒一侧移动，带动粗延加热元件靠近竖直设置的芯棒，精延操作时，驱动滑动杆向远离芯棒的一侧移动；

自动升降杆，安装在机架上，且位于芯棒的下方，自动升降杆的上端安装有精延喷灯；精延操作时，转盘转动90°，自动升降杆上升，带动精延喷灯向水平设置的芯棒靠近；

支撑梁驱动机构，粗延和精延时，用于驱动两个支撑梁相互远离，实现对芯棒的拉伸操作。

2.如权利要求1所述的预制棒加工方法，其特征在于，所述机架包括第一立柱，所述转盘转动安装在第一立柱的上端。

3.如权利要求1所述的预制棒加工方法，其特征在于，所述机架包括第二立柱，第二立柱具有活动轨道，所述滑动杆滑动设置在活动轨道上。

4.如权利要求3所述的预制棒加工方法，其特征在于，所述滑动杆上具有齿条，所述滑动杆驱动机构包括齿轮以及驱动齿轮转动的齿轮驱动电机，所述齿轮与对应的齿条啮合。

5.如权利要求4所述的预制棒加工方法，其特征在于，所述第二立柱、滑动杆和滑动杆驱动机构均有两个，分别位于芯棒的两侧。

6.如权利要求5所述的预制棒加工方法，其特征在于，两个粗延加热元件为粗延喷灯。

7.如权利要求5所述的预制棒加工方法，其特征在于，两个粗延加热元件分别为左加热炉和右加热炉，两个加热炉分别设置在对应的滑动杆上，粗延操作时，两个滑动杆向芯棒一侧移动，左、右加热炉相互抵靠，构成一个完整的加热炉，将芯棒外套住。

8.如权利要求7所述的预制棒加工方法，其特征在于，所述左加热炉面向右加热炉的一侧具有定位柱，所述右加热炉面向左加热炉的一侧具有定位槽，所述定位柱与定位槽配合。

9.如权利要求1所述的预制棒加工方法，其特征在于，所述支撑梁驱动机构包括：

丝杆，转动安装在丝杆上；

步进电机，用于驱动丝杠转动；

丝杆螺母，滑动安装在拉伸轨道上，且丝杆螺母与拉伸轨道在圆周方向上相对固定，所述丝杆螺母具有与所述丝杆配合螺纹孔，支撑梁的一端与对应的丝杆螺母固定。