[发明专利]一种免烧砖的制砖出砖系统有效
申请号: | 201710107473.5 | 申请日: | 2017-02-27 |
公开(公告)号: | CN106827216B | 公开(公告)日: | 2023-05-16 |
发明(设计)人: | 齐明 | 申请(专利权)人: | 天津市蓟州区建丰技术咨询服务部 |
主分类号: | B28B13/04 | 分类号: | B28B13/04 |
代理公司: | 北京智宇正信知识产权代理事务所(普通合伙) 11876 | 代理人: | 李明卓 |
地址: | 301914 天津市蓟*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 免烧砖 制砖出砖 系统 | ||
本发明涉及一种免烧砖的制砖出砖系统。包括制砖装置和出砖装置;制砖装置包括位于中部的转出机架以及左侧机架、右侧机架,在转出机架上设有能够平移的压砖装置,在左侧机架和右侧机架上设有成镜像对称的布料装置;出砖装置包括按照物料流向依次设置的送板装置和转向装置。压砖装置包括移动框架、升降框架和底板,在升降板的底部安装有上模,在底板上设有下模;在转出机架的顶部还设有驱动移动框架平移的驱动装置;布料装置包括安装在相应侧机架上的料仓;在左侧机架和右侧机架两者的中部均设有支撑板,在支撑板上、料仓的下方设有布料箱,还安装有驱动布料箱往复移动的顶推气缸;出砖装置包括按照物料流向依次设置的送板装置和转向装置。
技术领域
本发明属于制砖机设备技术领域,尤其涉及一种免烧砖的制砖出砖系统。
背景技术
免烧砖是一种利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一种或数种)作为主要原料,不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料,以其原材料来源广泛、节能利废、强度高、不怕水、抗风化腐蚀冻融等诸多优点得到了越来越广泛的应用,需求量也日益增大。免烧砖的生产流程包括:搅拌拌料、制砖机压制和砖坯养护等,其中搅拌拌料和制砖机压制步骤基本实现了自动化加工,但是压制好的砖坯运输到合适的养护场所这一操作还基本靠人工来完成,即制砖与出砖流程未能实现良好的对接。上述人工操作的方式存在诸多弊端:首先,人工操作的方式效率比较低下,当产能较高时,需要配备多名工人为一台制砖机服务,这通常成为产量提升的瓶颈;其次,人工搬运的方式难免磕磕碰碰,对于刚压制完成的免烧砖,在未充分干燥的情况下比较易碎,故人工搬运的方式会产出过多的残次品。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种自动化程度高、实现制砖与出砖流程对接、不损伤产品、安全性高的免烧砖的制砖出砖系统。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种免烧砖的制砖出砖系统包括制砖装置和出砖装置;制砖装置包括位于中部的转出机架以及分位于其两侧的左侧机架和右侧机架,在转出机架上设有能够平移的压砖装置,在左侧机架和右侧机架上设有成镜像对称的布料装置;压砖装置包括四角处带有滚轮的移动框架,在移动框架的四角处设有导套,在导套内均设有升降导柱,在升降导柱的上端安装固定有升降框架、下端安装固定有底板,在各升降导柱的中部设有升降板,在升降板的底部安装有上模,在底板上设有下模;在移动框架的中部还设有横梁,在横梁的中部上方安装固定有升降油缸,升降油缸活塞杆的下端与升降板固定连接,在移动框架与升降框架之间设有提升气缸;在转出机架的顶部还设有轨道以及驱动移动框架沿轨道平移的驱动装置,滚轮位于轨道上;布料装置包括安装固定在相应侧机架上的料仓,在料仓的底部出口上铰接安装有仓门,在料仓的外壁上还安装有驱动仓门移动的气缸;在左侧机架和右侧机架两者的中部均设有支撑板,在支撑板上、料仓的下方设有布料箱,在支撑板上还安装有驱动布料箱往复移动的顶推气缸;出砖装置包括按照物料流向依次设置的送板装置和转向装置;送板装置包括送板机架,在送板机架上安装有送板转轴和送板电机,在送板转轴的两端设有主动链轮,在送板机架的另一端设有两个从动链轮,在主动链轮与从动链轮之间设有链条;在送板机架上还安装有托板围栏;转向装置包括转向机架,在转向机架上安装有转向转轴和转向电机,在转向转轴的两端设有主动链轮,在转向机架的另一端设有两个从动链轮,在主动链轮与从动链轮之间设有链条;还包括位于地坑内的外护框架,在外护框架上安装有四角带有升降支杆的升降平台,在升降平台上安装有旋转支撑以及驱动旋转支撑转动的减速机;在外护框架内还安装有驱动升降平台的举升油缸。
本发明的优点和积极效果是:本发明提供了一种结构设计合理的免烧砖的制砖出砖系统,通过设置由压砖装置和布料装置构成的制砖装置,实现了混合料自动向下模上布料的技术效果,左右双布料装置的结构设计,令布料更加快速且均匀,有利于提升免烧砖的产品品质。通过设置由送板装置和转向装置构成的出砖装置,实现了压制成型的免烧砖自动下料和堆垛的技术效果,多层压制成型后的免烧砖逐层堆垛码放,节省空间,便于一次性完成转移运输,便于进行养护风干。整机自动化程度高,实现了制砖与出砖流程的对接、不损伤产品、安全性高。
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