[发明专利]制冷型用于生产线的无损探伤仪及其方法

说明书

技术领域

本发明涉及无损探伤技术领域，特别涉及一种制冷型用于生产线的无损探伤仪及其方法。

背景技术

在连铸连轧生产线运行下，其连续的浇铸和轧制过程中，由于众多因素的影响，铸件免不了会有夹渣、软点等缺陷产生，但是在连铸连轧的生产过程中一直以来对这些缺陷都无法早期发现并对其进行控制处理，致使这些有缺陷的铸件最后流入生产线被生产成铝丝或是铜丝，形成大批量的不合格产品，造成人力和物力的大量浪费。

这样就对现有的连铸连轧生产线做了改进，引入了连铸连轧生产线的无损探伤装置，其用于待测铸件的检测，且其包括涡流探伤仪、超声波探伤仪、电源、涡流探头、超声波探头、滑车、轨道、连接线缆及计算机，所述涡流探伤仪、超声波探伤仪及电源设置在滑车内，所述涡流探头自涡流探伤仪向下延伸超出滑车，所述超声波探头自超声波探伤仪向下延伸超出滑车，所述电源分别设有与涡流探伤仪和超声波探伤仪连接的电缆，所述连接线缆连接在超声波探伤仪与计算机之间，所述滑车设置在轨道上面，且滑车可以沿着轨道滑动。

其方法包括：涡流探头将信号传输至涡流收发电路，超声波探头将信号传输至超声波收发电路。涡流收发电路和超声波收发电路将信号传输至采集卡，采集卡则将信号传输至计算机，计算机通过显示器显示出探测结果。

但这样的连铸连轧生产线的无损探伤装置只是靠本地的计算机通过显示器显示出探测结果，无法实现远程获得探测结果，要实现远程获得探测结果，往往需要设置在远方的服务器，所述服务器通常设置在位于操作间的主控箱内，而该主控箱和操作间作为一种封闭的结构其内部常常会带有颗粒物杂质，该颗粒物杂质长期悬浮在主控箱壁面上会吸附各种病菌，对工作人员在维护主控箱时造成对身体健康的不利影响，这样就对主控箱的外壁运用引风设备把主控箱外壁的颗粒物杂质筛去后，再把筛去颗粒物杂质的气流送至操作间之外，而一些筛去颗粒物杂质的气流重回主控箱，降低了因为吸附各种病菌的主控箱对主控箱外壁造成的污损，环保性能佳，对工作人员维护主控箱提供了安全的维护范围，然而现有的主控箱里的区域与设置于主控箱壁面上用来观察主控箱内部的亚克力板的结构难以运动而使得难以在主控箱里进行工作处理，还常常让颗粒物杂质扩散到外面造成污损，另外送出操作间与送入主控箱的气流无法调整，灵活性不足。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种制冷型用于生产线的无损探伤仪及其方法，有效避免了现有技术中主控箱里的区域与设置于主控箱壁面上用来观察主控箱内部的亚克力板的结构难以运动而使得难以在主控箱里进行工作处理、让颗粒物杂质扩散到外面造成污损、送出操作间与送入主控箱的气流无法调整以及灵活性不足的缺陷。

为了克服现有技术中的不足，本发明提供了一种制冷型用于生产线的无损探伤仪及其方法的解决方案，具体如下：

一种制冷型用于生产线的无损探伤仪，包括涡流探伤仪1、超声波探伤仪2、涡流探头4、超声波探头5、连接线缆8及计算机9，连接线缆8连接在超声波探伤仪2与计算机9之间；

所述计算机9同无线网卡相连接，所述无线网卡通过无线网络同远程服务器相连接，所述远程服务器设置在主控箱内，所述主控箱位于操作间内；

所述主控箱包括壳体n1、腔体n2、一对盖板n3、亚克力板n4与引风装置n6；

所述腔体n2设在壳体n1上，所述腔体n2的一边设置着沟路，所述一对盖板n3设置于所述壳体n1上且都处在所述腔体n2设置着沟路的一边，所述一对盖板n3彼此相隔距离最长的一边同所述壳体n1相枢接，所述一对盖板n3彼此相隔距离最短的一边设置着沟道n31,所述壳体n1设置着能运动的定位辊n11，所述定位辊n11经由运动能够同所述沟道n31相结合或分开，所述盖板n3接近所述腔体n2的一边设置着钢球n32；所述亚克力板n4设置于所述一对盖板n3和所述腔体n2间；上下运动设备n5包括推动设备n51与曲张杆n52，所述亚克力板n4里设置着联结条n41，所述联结条n41处在所述亚克力板n4顶部，所述推动设备n51经由所述曲张杆n52同联结条n41相连来推动所述曲张杆n52曲张；