[发明专利]纤维增强热塑性树脂成型品、纤维增强热塑性树脂成型材料及其制造方法有效

专利信息
申请号: 201710107252.8 申请日: 2013-12-18
公开(公告)号: CN106867002B 公开(公告)日: 2020-11-10
发明(设计)人: 平田慎;三辻祐树;西村透 申请(专利权)人: 东丽株式会社
主分类号: C08J5/04 分类号: C08J5/04;C08L23/12;C08L69/00;C08L81/02;C08L67/02;C08L27/18;C08K7/06;C08K3/04
代理公司: 北京市金杜律师事务所 11256 代理人: 杨宏军
地址: 日本*** 国省代码: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 纤维 增强 塑性 树脂 成型 材料 及其 制造 方法
【权利要求书】:

1.纤维增强热塑性树脂成型材料,相对于碳纤维(A)、有机纤维(B)、热塑性树脂(C)和200℃时的熔融粘度比热塑性树脂(C)低的化合物(D)的总量100重量份而言,所述纤维增强热塑性树脂成型材料包含5~45重量份的碳纤维(A)、1~45重量份的有机纤维(B)、20~93重量份的热塑性树脂(C)、1~20重量份的200℃时的熔融粘度比热塑性树脂(C)低的化合物(D),其中,在使化合物(D)含浸包含碳纤维(A)和有机纤维(B)的纤维束(E)而成的复合体(F)的外侧包含热塑性树脂(C),在纤维束(E)的剖面中碳纤维(A)和有机纤维(B)非均匀分布,纤维束(E)的长度与纤维增强热塑性树脂成型材料的长度实质上相同,碳纤维(A)的平均纤维长度在3mm~15mm的范围内,有机纤维(B)的平均纤维长度在3mm~15mm的范围内。

2.如权利要求1所述的纤维增强热塑性树脂成型材料,其中,在所述纤维束(E)的剖面中,碳纤维(A)将有机纤维(B)内包,或者,有机纤维(B)将碳纤维(A)内包。

3.如权利要求1所述的纤维增强热塑性树脂成型材料,其中,在所述纤维束(E)的剖面中,碳纤维(A)和有机纤维(B)的各自至少一部分均与外层的热塑性树脂(C)相接。

4.纤维增强热塑性树脂成型材料,包含碳纤维增强热塑性树脂成型材料(X)和有机纤维增强热塑性树脂成型材料(Y),

所述碳纤维增强热塑性树脂成型材料(X)中,相对于碳纤维(A)、热塑性树脂(C)和200℃时的熔融粘度比热塑性树脂(C)低的化合物(D)的总量100重量份而言,包含5~45重量份的碳纤维(A)、94~35重量份的热塑性树脂(C)、1~20重量份的200℃时的熔融粘度比热塑性树脂(C)低的化合物(D),在使化合物(D)含浸碳纤维(A)而成的复合体(F)的外侧包含热塑性树脂(C),碳纤维(A)的长度与碳纤维增强热塑性树脂成型材料的长度实质上相同,碳纤维(A)的平均纤维长度在3mm~15mm的范围内,

所述有机纤维增强热塑性树脂成型材料(Y)中,相对于有机纤维(B)、热塑性树脂(G)和200℃时的熔融粘度比热塑性树脂(G)低的化合物(H)的总量为100重量份计,包含1~45重量份的有机纤维(B)、94~35重量份的热塑性树脂(G),1~20重量份的化合物(H),有机纤维(B)的平均纤维长度在3mm~15mm的范围内。

5.如权利要求4所述的纤维增强热塑性树脂成型材料,其中,所述有机纤维增强热塑性树脂成型材料(Y)是通过将有机纤维(B)、热塑性树脂(G)和200℃时的熔融粘度比热塑性树脂(G)低的化合物(H)熔融混炼而得到的。

6.如权利要求4或5所述的纤维增强热塑性树脂成型材料的制造方法,具有至少将所述碳纤维增强热塑性树脂成型材料(X)和所述有机纤维增强热塑性树脂成型材料(Y)进行干混的工序。

7.如权利要求4或5所述的纤维增强热塑性树脂成型材料,其中,所述有机纤维增强热塑性树脂成型材料(Y)中的有机纤维(B)的平均纤维长度为3~10mm。

8.如权利要求4或5所述的纤维增强热塑性树脂成型材料,其中,所述有机纤维增强热塑性树脂成型材料(Y)中的有机纤维(B)的长度与有机纤维增强热塑性树脂成型材料(Y)的长度实质上相同。

9.如权利要求4或5所述的纤维增强热塑性树脂成型材料,是将所述有机纤维增强热塑性树脂成型材料(Y)中的有机纤维(B)经热塑性树脂(G)含浸而成的。

10.如权利要求4或5所述的纤维增强热塑性树脂成型材料,是所述有机纤维增强热塑性树脂成型材料(Y)中的有机纤维(B)经200℃时的熔融粘度比热塑性树脂(G)低的化合物(H)含浸、再进一步经热塑性树脂(G)被覆而成的。

11.如权利要求1~5中任一项所述的纤维增强热塑性树脂成型材料,其中,所述有机纤维(B)的拉伸断裂伸长率为10~50%。

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