[发明专利]一种电气控制柜连接线束用的剥皮机

说明书

技术领域

本发明涉及剥皮机，具体是一种电气控制柜连接线束用的剥皮机。

背景技术

线束是电路中连接各电器设备的接线部件，由芯线、绝缘、编织和外被等组成。线束的好坏直接关系到整个电器设备能否正常安全的工作，电气控制柜内需要大量线束实现元器件的连接，而在线束加工过程中，往往需要对线束的绝缘、编织和外被进行切割剥离，将剥皮后将各元器件或者与其他元器件进行连接，但是对于线束的连接处剥皮常用的方法使用剥线钳手工裁切和手工剥皮，采用手工剥皮只能对单根线束进行剥皮，需要先将线束表面的保护皮切开，然后将切开的保护皮撕扯下来，加工速度慢，而且剥线时容易受主观因素影响将包裹在内的线束损坏，影响产品的品质。

现有的剥皮机大多都是直接通过剥皮刀对线束进行剥离，虽然加工效率快，实际使用时，仍然需要对剥好的线束进行清理，去除表面的碎屑，额外增加了工作人员使用线束连接元器件的工作量。

发明内容

发明目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本发明的目的是提供一种电气控制柜连接线束用的剥皮机。其结构设计合理，可实现将切皮，撕皮、线束清理多道工序一体完成，加工效率高。

技术方案：为达到上述目的，本发明所述的一种电气控制柜连接线束用的剥皮机，包括工作台，所述工作台上设有线束夹持装置、剥皮装置、线束清理装置，所述线束夹持装置设置在工作台左侧，剥皮装置设置在线束夹持装置的右侧，所述线束清理装置设置在剥皮装置的右侧。

进一步地，所述线束夹持装置包括线圈固定架和出线固定装置，所述出线固定装置安装在线圈固定架右侧。所述线圈固定架上还设有线圈旋转驱动装置，此线圈旋转驱动装置用于配合出线固定装置，将待加工的线束进行输送。

进一步地，所述剥皮装置包括切刀组件、剥离组件，所述剥离组件设置在切刀组件右侧，所述切刀组件上方设有冲压装置所述冲压装置包括气缸和冲头，所述气缸固定连接在冲头上，所述冲头底部设有弹性垫片。

进一步地，所述切刀组件包括安装底座、底部线束卡位、上部压合卡部，底部线束卡位固定安装在安装底座上，上部压合卡部与底座线束卡位上下位置相对应。

进一步地，所述底部线束卡位和上部压合卡部上均设有多个刀模，所述刀模中间位置对应设置一个半圆形凹型槽。

进一步地，所述剥离组件包括用于夹持装置、滑动导轨和气缸，所述夹持装置设置在滑动导轨上，滑动导轨右侧设有拖动滑动导轨运动的气缸。剥离组件的夹持装置将切开的保护皮撕开，位于下方的夹持装置在气缸的带动下，向右运动，直至将保护皮完全撕下。

进一步地，所述线束清理装置包括圆柱型外壳和内嵌在圆柱型外壳内壁上的清洁毛刷。

进一步地，所述线束清理装置左侧还设有废品收集槽，所述废品收集槽呈倒梯形，所述废品收集槽底部设有出料口。

上述技术方案可以看出，本发明的有益效果为：

本发明所述的一种电气控制柜连接线束用的剥皮机，结构设计合理，线圈旋转驱动装置带动线圈旋转，实现线束的输送，切刀组件和剥离组件实现线束的切皮，撕皮工序，线束清理装置用于对剥皮后的线束做最后的清理，实现切皮，撕皮、线束清理多道工序一体完成，加工速度快，能够有效保证产品的加工效率和质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。

实施例

如图1所示的一种电气控制柜连接线束用的剥皮机，包括工作台1，所述工作台1上设有线束夹持装置2、剥皮装置3、线束清理装置4，所述线束夹持装置2设置在工作台1左侧，剥皮装置3设置在线束夹持装置2的右侧，所述线束清理装置4设置在剥皮装置3的右侧。所述线束夹持装置2包括线圈固定架21和出线固定装置22，所述出线固定装置安装22在线圈固定架21右侧。所述线圈固定架21还设有线圈旋转驱动装置。所述剥皮装置3包括切刀组件31、剥离组件32，所述剥离组件32设置在切刀组件31右侧，所述切刀组件31上方设有冲压装置33，所述冲压装置33包括气缸331和冲头332，所述气缸331固定连接在冲头332上，所述冲头332底部设有弹性垫片333。所述切刀组件31包括安装底座311、底部线束卡位312、上部压合卡部313，底部线束卡位312固定安装在安装底座311上，上部压合卡部313与底座线束卡位312上下位置相对应。所述底部线束卡位312和上部压合卡部313上均设有刀模，所述刀模中间位置对应设置一个半圆形凹型槽。