[发明专利]耐刮擦超疏水亲油纤维素油水吸附/分离膜及其制备方法

权利要求书

1.一种耐刮擦超疏水亲油纤维素油水吸附/分离膜，其特征在于该吸附/分离膜是由纤维素膜以及在膜表面经硬脂酸乙醇溶液处理后的原位生长的金属氧化物构成，该膜在空气中与水的接触角大于150°，滚动角小于10°，在空气中与油的接触角为0°；经刀片十次刮擦后其与水的接触角仍大于150°，滚动角仍小于10°，其中原位生长的金属氧化物为氧化铝、氧化锌、氧化铜、氧化钴、氧化铁、氧化亚铁、氧化锰、氧化镍、氧化钙、氧化钨或氧化镁中的任一种。

2.一种权利要求1所述耐刮擦超疏水亲油纤维素油水吸附/分离膜的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤：

(1)在含金属离子的溶液中先加入氨水溶液搅拌形成混合溶液，然后将纤维素膜放入，于80～120℃下反应2～12h，取出纤维素膜并用去离子水冲洗，干燥；

(2)将(1)中所得纤维素膜浸泡在25～50℃硬脂酸乙醇溶液中处理1～48h，然后用乙醇冲洗，干燥即可。

3.根据权利要求2所述耐刮擦超疏水亲油纤维素油水吸附/分离膜的制备方法，其特征在于该方法所用的含金属离子的溶液为由硝酸盐、醋酸盐、硫酸盐和卤化盐中的至少一种配制而成。

4.根据权利要求2或3所述耐刮擦超疏水亲油纤维素油水吸附/分离膜的制备方法，其特征在于该方法含金属离子的溶液与氨水溶液形成的混合溶液中金属原子与氮原子的摩尔比为1:0.05～1:20。

5.根据权利要求2或3所述耐刮擦超疏水亲油纤维素油水吸附/分离膜的制备方法，其特征在于该方法含金属离子的溶液与氨水溶液形成的混合溶液中金属原子与氮原子的摩尔比为1:1～1:6。

6.根据权利要求2或3所述耐刮擦超疏水亲油纤维素油水吸附/分离膜的制备方法，其特征在于该方法中所用的含金属离子的溶液为含Al³⁺溶液、Zn²⁺溶液、含Cu²⁺溶液、含Co²⁺溶液、含Fe³⁺溶液、含Fe²⁺溶液、含Mn²⁺溶液、含Ni²⁺溶液、含Ca²⁺溶液、含W⁶⁺溶液或含Mg²⁺溶液中任一种，其中含Al³⁺溶液为硝酸铝、醋酸铝、硫酸铝和卤化铝中的至少一种配制而成；含Zn²⁺溶液为硝酸锌、醋酸锌、硫酸锌和卤化锌中的至少一种配制而成；含Cu²⁺溶液为硝酸铜、醋酸铜、硫酸铜和卤化铜中的至少一种配制而成；含Co²⁺溶液为硝酸钴、醋酸钴、硫酸铜和卤化钴中的至少一种配制而成；含Fe³⁺溶液为硝酸铁、醋酸铁、硫酸铁和卤化铁中的至少一种配制而成；含Fe²⁺溶液为硝酸亚铁、醋酸亚铁、硫酸亚铁和卤化亚铁中的至少一种配制而成；含Mn²⁺溶液为硝酸锰、醋酸锰、硫酸锰和卤化锰中的至少一种配制而成；含Ni²⁺溶液为硝酸镍、醋酸镍、硫酸镍和卤化镍中的至少一种配制而成；含Ca²⁺溶液为硝酸钙、醋酸钙、硫酸钙和卤化钙中的至少一种配制而成；含W⁶⁺溶液为硝酸钨、醋酸钨、硫酸钨和卤化钨中的至少一种配制而成；含Mg²⁺溶液为硝酸镁、醋酸镁、硫酸镁和卤化镁中的至少一种配制而成。