[发明专利]一种试管标签印贴系统

说明书

技术领域

本发明属于贴标领域，涉及一种标签打印和粘贴系统，具体地说，涉及一种便携式全自动试管标签印贴系统。

背景技术

目前标签被广泛应用于食品、日化、物流、医疗等各大行业，极大地方便了相关信息的记录、传递和查阅。与其相关的条码技术、打印设备、贴标设备也得到快速发展，种类繁多。

现在市场上有针对单一化产品的贴标机，但多为固定的流水线式的设备，占地面积大、质量重，受工作场所的局限性大，不方便移动。

同时，也有许多种类的标签打印机，但多数标签打印好后必须由人工撕下再贴到试管上，当标签数量增多时，此过程不仅繁琐乏味，费时费力，而且标签容易褶皱不美观，影响信息的读取；针对上述问题，目前有的技术方案通过配合标签打印机进行贴标处理，但只是一种半自动装置，不能实现全自动打印贴标；也有技术方案虽然能够自动贴标，但只局限于为一种试管贴标，无法根据实际需求自动选择所需的试管类型。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服了现有技术存在的不方便移动、自动化、集成化程度低的问题，提供了一种便携式全自动试管标签印贴系统。

为解决上述技术问题，本发明是采用如下技术方案实现的：

一种试管标签印贴系统，由试管舱机构1、试管选择机构2、推动机构3、贴标机构4、机架5和标签打印机6组成；

所述的试管舱机构1由试管舱舱体和转轮组成；试管舱舱体由试管舱侧板、试管舱底板围成，试管舱分隔板将试管舱舱体分隔成相同的隔断，转轮穿过试管舱侧板均布在隔断中，试管舱底板与水平面相对倾斜；

所述的试管舱舱体一端固定在机架5中的中间机架壁60上，另一端固定在试管选择机构2中的1号导向轴41上；

所述的试管选择机构2由齿轮传动机构和齿式离合机构组成；

所述的齿轮传动机构位于机架5中的中间机架壁60和右机架壁50之间，安装在机架5中的右机架壁50上；

所述的齿式离合机构位于机架5中的右机架壁50和试管舱机构1中的2号试管舱侧板15之间，安装在试管选择机构2中的1号导向轴41和2号导向轴39上；

所述的推动机构3固定在机架5中的底板90上，位于试管选择机构2的前侧；

所述的贴标机构4固定在机架5中的中间机架壁60和左机架壁86之间，位于推动机构3的左侧；

所述的标签打印机6固定在机架5中的底板90上，位于贴标机构4的后侧和试管舱机构1的左侧。

所述试管舱底板末端设有U型槽；

所述试管舱舱体被分隔成三个隔断，在三个隔断内设置三个转轮。

技术方案中所述的齿轮传动机构包括驱动电机35、驱动齿轮轴32、传动长轴31、中间齿轮33、试管选择机构总驱动齿轮30、1号过渡齿轮28、2号过渡齿轮25、3号过渡齿轮24、1号试管选择驱动齿轮21、2号试管选择驱动齿轮22和3号试管选择驱动齿轮23；

所述驱动齿轮轴32安装在驱动电机35的电机轴上，轴齿与中间齿轮33相啮合；中间齿轮33安装在传动长轴31的中部位置；试管选择机构总驱动齿轮30安装在传动长轴31的一端，并与1号过渡齿轮28啮合；1号过渡齿轮28安装在1号过渡齿轮基轴29上，并与2号过渡齿轮25进行啮合；

2号过渡齿轮25安装在2号过渡齿轮基轴27上，与安装在3号过渡齿轮基轴26上的3号过渡齿轮24啮合；

1号试管选择驱动齿轮21、2号试管选择驱动齿轮22、3号试管选择驱动齿轮23依次啮合。

技术方案中所述的齿式离合机构包括齿轮拨动板38、1号导向轴41、2号导向轴39、1号滑动齿轮轴42、2号滑动齿轮轴44、3号滑动齿轮轴36、1号转轮齿轮轴43、2号转轮齿轮轴40和3号转轮齿轮轴37；

所述1号导向轴41和2号导向轴39均固定在中间机架壁60和右机架壁50之间；1号滑动齿轮轴42、2号滑动齿轮轴44、3号滑动齿轮轴36均安装在齿轮拨动板38上，轴心线与水平面呈斜角；

所述齿轮拨动板38安装在1号导向轴41和2号导向轴39上，三个滑动齿轮轴能够随齿轮拨动板38整体沿导向轴轴向方向移动；

所述1号、2号、3号滑动齿轮轴42、44、36的轴齿与1号、2号、3号试管选择驱动齿轮21、22、23位于齿轮拨动板38的不同侧。

技术方案中所述的齿式离合机构还包括1号复位弹簧51和2号复位弹簧47；

所述1号复位弹簧51和2号复位弹簧47均是一端固定在中间机架壁60上，另一端分别连在齿轮拨动板38上。