[发明专利]一种海绵磨料降解系统在审
| 申请号: | 201710105594.6 | 申请日: | 2017-02-26 |
| 公开(公告)号: | CN108500853A | 公开(公告)日: | 2018-09-07 |
| 发明(设计)人: | 齐学红;王海波;丁琳 | 申请(专利权)人: | 南京瑞柯徕姆环保科技有限公司 |
| 主分类号: | B24C9/00 | 分类号: | B24C9/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 211103 江苏省南京市江宁*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 磨料 海绵 降解系统 筛选装置 降解 静置分离罐 出料装置 进料装置 分离罐 可用 筛选 | ||
本发明涉及一种海绵磨料降解系统,该系统采用进料装置、降解分离罐、静置分离罐、出料装置及干燥筛选装置,将海绵磨料中的海绵降解成可利用组分,并把海绵磨料中的磨料分离出来,再经干燥筛选装置筛选出可用的磨料,从而使海绵磨料废料得到有效的利用,达到提高海绵磨料利用率的目的。
技术领域
本发明涉及一种海绵磨料降解系统,属于环保技术领域。
背景技术
喷砂处理广泛应用于金属除锈、建筑物表面处理等领域。以船舶制造、石油化工设备修理、海上钻井平台等设施为例,其表面清理及维修的工作量越来越大,质量要求越来越高,对表面清理工艺的技术、安全、环保等要求也越来越高。现有工艺主要采用钢砂或刚玉等刚性磨料,结合湿法喷砂、水喷砂、旋转轮式机械喷砂、压缩空气喷砂或真空机械喷砂方法,将其喷射到被处理表面获得所需的清洁度或粗糙度。但是刚性磨料在上述喷砂过程极易产生严重的粉尘和噪声,不仅污染环境,造成基材潮湿、设备复杂、冷却水污染等新问题,而且磨料损耗大。
20世纪80年代末开发成功的海绵磨料,即行业内所称的“绿色磨料”,可以解决传统工艺中污染环境、健康隐患、磨料利用率低等问题,其在清理过程中可以吸附90%以上喷磨过程中产生的粉尘,清理氯化物和其他污染物的能力要比其他常用磨料强,具有飞溅少、不损伤周边工作表面、可以多次重复利用等优点,有助于减轻粉尘对人体的伤害、改善环境空气质量,因而在美国、日本等发达国家得到了越来越广泛的应用。
但是海绵磨料多次重复使用后的废料如何再利用,则是未解决的技术难题,即包裹磨料的海绵难以在自然条件下降解,其中的磨料无法回收利用,目前均采用填埋办法留待以后处理。
因此如何解决上述海绵磨料废料的再利用问题,成为该领域研究的课题之一。
发明内容
本发明是为解决现有技术存在的问题,提供一种海绵磨料降解系统,用于解决海绵磨料废料的再利用问题,达到提高提高海绵磨料材料利用率的目的。
本发明的目的是通过以下措施实现的:
一种海绵磨料降解系统,该系统包括进料装置、 降解分离罐、静置分离罐、出料装置,其特征在于:所述的进料装置包括料斗和送料机;所述的降解分离罐、静置分离罐通过连通管连接;所述的降解分离罐中设有剪切乳化机;所述出料装置包括降解分离罐和静置分离罐底部的螺旋出料器、静置分离罐上部的螺旋出料器;所述的设置于静置分离器上部的螺旋出料器用于排出海绵磨料中的海绵降解物;所述的降解分离罐和静置分离罐底部排出的废磨料经燥筛选装置分离出能够再利用的磨料。
所述的降解分离罐设置一个或多个,与静置分离罐采用串联连接方式。
所述的剪切乳化机为多阶高剪切乳化机,包括电动机、沿电动机主轴设置的至少2套定转子、至少三套搅拌叶片;剪切乳化机用于剪切搅碎海绵、乳化降解海绵,促进海绵磨料中的磨料从海绵中脱离出来;乳化降解后的海绵送入下一级降解分离罐或静置分离罐供进一步降解、分离。
所述的连通管设置有用于开关的阀门。
所述的静置分离罐设有回流泵送装置,回流泵将静置分离罐的分离液送至降解分离罐, 利用冲击液流使进料的海绵磨料迅速沾湿、搅拌,并没入降解液中进行降解反应。
所述的降解分离罐、静置分离罐底部设有螺旋出料器,用于排出从海绵磨料中分离出来的废磨料。
所述的设置于静置分离器上部的螺旋出料器用于排出海绵磨料中的海绵降解物,并用于再利用。
所述的降解分离罐或静置分离罐设置蒸汽加热夹套或蒸汽加热盘管,用于调节降解液的反应温度。
所述的降解分离罐或静置分离罐设置必要的保温设施。
所述的降解分离罐与静置分离罐设有液位控制器,根据液位控制螺旋送料机及回流泵的运行。
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