[发明专利]一种双端面磨床及其料盘

说明书

本发明公开了一种双端面磨床及其料盘，其技术方案要点是：包括盘体，盘体的圆周外侧壁上分布有若干开口槽，盘体内设有与开口槽一一对应设置的触发部，每个触发部均包括顶针滑移腔、触发腔、阻料腔；顶针滑移腔内滑移设置有触发针，触发针上设有触发端以及针尖端，顶针滑移腔内设有顶针弹性件，触发腔内设有气囊体，阻料腔内滑移密封连接有阻料件，阻料腔内设有阻料弹性件，利用机械传动机构，合理地检测到开口槽槽壁的磨损程度，并依据磨损程度触发对应的阻料件，使阻料件阻挡于开口槽的槽口处，之后，原料毛坯便不再会进入到磨损严重的开口槽内，进而保证该批次的磨削的原料毛坯，其端面的磨削程度均相同，并达到合格标准。

技术领域

本发明涉及一种磨床，特别涉及一种双端面磨床及其料盘。

背景技术

在轴承生产过程中，原料毛坯的形状为圆柱体，其第一步加工步骤即是磨削原料毛坯的两个外端面。

上述步骤所使用到设备通常为双端面磨床，其内部的主要用于双端面磨削的结构如公告号为CN105415169A的中国发明专利一种双端面磨床自动式送料盘，其结构包括了安装在双端面磨床主轴上的盘体和套设在盘体圆周侧壁上的圆环形料套，盘体与料套的两侧端面相齐平，在盘体的圆周边缘处均布开设有若干沿径向分布的开口槽，该开口槽为U型槽；在实际磨削过程中，原料毛坯位于开口槽内，原料毛坯受到砂轮端面磨削时，由于原料毛坯外圆周侧壁上较为粗糙，原料毛坯在磨削时会发生周向旋转，原料毛坯的外圆周侧壁会与开口槽发生剧烈摩擦，从而会致使开口槽的槽壁产生磨损。

由于在盘体的外圆周侧壁上设置了若干个开口槽，当开口槽槽口的磨损深度一旦变深，原料毛坯会发生径向抖动，导致端面磨削不平整，基于上述情况，盘体上由于存在若干个开口槽，随着使用时间的变长，不同的开口槽所受到的磨损均不相同，致使同一批次磨削的原料毛坯，其端面的磨削程度均不相同。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的第一个目的在于提供一种料盘，当其上的开口槽磨损到一定程度之后，能自动防止原料毛坯进入到该开口槽内。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种料盘，包括盘体，所述盘体的圆周外侧壁上分布有若干供原料毛坯进入的开口槽，所述盘体内设有与开口槽一一对应设置的触发部，每个触发部均包括顶针滑移腔、触发腔、阻料腔；每个顶针滑移腔内均滑移设置有触发针，所述触发针上设有靠近于开口槽的触发端以及针尖端，所述顶针滑移腔内设有顶针弹性件，顶针弹性件对触发针施加靠近于开口槽一侧的弹力；所述触发腔内设有气囊体，所述针尖端与气囊体相对并能用于直接刺破气囊体；所述阻料腔内滑移密封连接有用于阻挡于开口槽开口处的阻料件，所述气囊体一端与阻料腔内部相通并对阻料件施加背离开口槽一侧的推力，所述阻料腔内设有阻料弹性件，所述阻料弹性件用于对阻料件施加靠近开口槽一侧的推力。

通过上述技术方案，当开口槽的槽底被磨损到一定程度之后，原料毛坯会直接抵触于触发针的触发端，推动抵触针往气囊体方向进行运动，直至气囊体被刺破，阻料腔内的阻料件失去气囊体内部的气体推力作用，阻料弹性件会推动阻料件往开口槽一侧进行移动，并最终使阻料件阻挡于开口槽的槽口；上述过程中，利用机械传动机构，合理地检测到开口槽槽壁的磨损程度，并依据磨损程度触发对应的阻料件，使阻料件阻挡于开口槽的槽口处，之后，原料毛坯便不再会进入到磨损严重的开口槽内，进而保证该批次的磨削的原料毛坯，其端面的磨削程度均相同，并达到合格标准。

优选的，每个触发腔对应的顶针滑移腔设有至少两个，且顶针滑移腔沿着开口槽的槽边进行分布。

通过上述技术方案，多个顶针滑移腔的设置，能全面检测开口槽各个槽边的磨损程度，检测的全面性更高，更有利于提升该批次原料毛坯的磨削质量。

优选的，还包括连通于触发腔与阻料腔的连通通道，所述气囊体上设有出气端，所述出气端与连通通道相接。